一般情况下把胶点直径控制在产品间距的二分之一是比较合适的，这样既能够避免胶水过多，同时又能够保证有足够的胶水来粘合产品组件。点胶前期的预备工作对后期的正式封装起着重要的辅佐作用。在点胶阀测验完结之后，接着需求进行的工作便是在往点胶机、设备送胶时，需求时刻留意胶体内是否有气泡发生。胶水的粘稠度也会直接影响点胶的质量，粘度大则胶点小，粘度小则胶点大，粘度过大甚至有可能出现拉丝，过小的粘度则可能渗染产品。

胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应尽可能采用较高温度来固化，精密点胶机，使胶水固化后有足够强度。点胶机的视觉系统，它作用于人的眼睛。而带有“视觉”功能的全自动视觉点胶机，视觉即具有人眼功能的作用。胶水要保证没有气泡，一个很小的气泡就会导致出现残次品或很多产品没有胶水。因此每次更换胶管的时候一定要排空连接处的空气，防止出现空打现象。

点胶机在指纹识别与CCM模组中的应用工艺的基本要求，一是四边都要非常均匀点胶；二是单边距离小于0。4毫米；三是因为胶水受环境因素影响非常大；四是底部不能有空洞或者气泡的情况，UPH要大于1500个。上料的方式通常是采用整个料盒上料的方式，主要应对解决方案一个是采用全自动，包括带上下料系统的SD960点胶机，再配合压电陶瓷喷射阀，然后选择合适的喷嘴，包括带激光传感器的识别。

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