铝型材阳极氧化与化学氧化有什么区别？

1、阳极氧化的概念

　　铝型材置于相应的电解液和特定的工艺条件下，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程，普通阳极氧化加工，称为铝型材的阳极氧化处理。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

2、化学氧化的概念

采用化学介质处理铝型材表面，通过化学反应使其表面氧化，生成稳定的防锈氧化膜，称为铝型材的化学氧化处理。化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。

所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

阳极氧化的其他类型

除金属外，其他物质做阳极所引起的氧化作用，也称为“阳极氧化”。在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光亮，还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。

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常用的硬质阳极氧化工艺和方法

铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后，日照普通阳极氧化，可获得的阳极氧化膜层具有以下特点：

1、抗热：硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃，普通阳极氧化设备，是的耐热材料。

2、绝缘：硬质阳极氧化膜的电阻率极大，它的击穿电压大于200V。

3、耐蚀：在大气中具有较高的抗蚀能力，在大于3%NACL盐雾中，能经数千小时不腐蚀。

4、结合能力：阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。

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