单体液压支柱

DW/110(G)型系列单体液压支柱的工作原理：

2、 支柱的承载：

DW 型单体液压支柱随采煤工作面的推进和支设时间的延长，煤矿用单体液压支柱，工作面顶板给支柱的载荷不断增加，当顶板压力超过支柱的额定工作载荷时，支柱内腔的高压液体打开三用阀中的安全阀，支柱内腔液体少量外溢，2.2米单体液压支柱，支柱缓慢下缩，使顶板压力重新平衡。当支柱所承受的压力小于额定工作载荷时，银川单体液压支柱，安全阀则关闭，以保证支柱有足够的撑力。

单体液压支柱

（3） 当采高大于支柱高度时应采取措施（如垫木垫，更换支柱等）。否则不得支设。

（4） 当采高太低时（支柱活柱伸出不足 200mm）也应采取措施（如更换更矮的支柱）。当支柱行程小于 100mm 时，应将支柱撤出，以防压死柱。

（5） 次使用或维修后先下井的支柱，在次升柱时，应先将支柱内腔气体排净后再进行支设（即连续升降柱 1~2 次）。

（6） 不合格的支柱不允许支设。

(3)升柱速度快。一般外注式单体液压支柱的升柱速度为70~ 80mm/s。泵站压力越高，升柱速度也就越高（内注式单体液压支柱靠人工来完成，每摇一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情况下，单体液压支柱支护，外注式比内注式支柱的升柱速度快4~5倍。

(4)工作行程大，适应煤层变化范围大。外注式单柱行程不受升柱限制，可设计得大些，因而适应煤层变化的范围大（内注式单柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能设计得太大，否则将影响工人操作）。

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