3、残余应力

切削加工过程中，铝型材机壳表面的金属层内会产生相应的塑性变形，导致表面比容的增大，与里层金属之间的冲突会在铝型材机壳中产生残余拉应力。同时，加工过程中会产生大量的热能，导致金属表面温度急剧升高，微电机机壳厂家，与内部形成较大的温差，同样会产生残余应力，导致铝型材机壳表面粗糙度的增大。

4、铝型材机壳材料

铝型材机壳自身材料的性质同样会对马达外壳加工中的表面粗糙度产生影响，在设定好的速度范围内，对塑性材料进行切削加工时，前刀面与铝型材机壳之间的挤压作用和摩擦作用会使得切屑的底层金属流动减缓，形成滞留层，冷却后会形成金属颗粒，涟水微电机机壳，黏附在刀尖位置，形成坚硬的楔状物，即通常所说的积屑瘤。

铝外壳加工现在非常流行，关于铝外壳加工的优势，主要是以下几个方面，微电机机壳电话， -起来看-下吧:

一、易加工添加一定的合金元素后，微电机机壳供应商，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。

二、导电导热性好铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。

三、强度高铝及铝合金的强度高。经过一定程度的冷加工 可强化基体强度部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。

四、密度小铝及铝合金的密度接近2.7g/，約为铁或铜的1/3.

铸造工艺根据铸型材料、造型工艺和浇筑方式不同，可分为型砂铸造和特种铸造两大类。砂型铸造工艺使用范围很广，市场上90%以上的铸件都是由型砂铸造技术生产出来的。这种铸造技术主要适用于金属材料、大小、形状和批量不同的各种铸件，成本低廉。特种铸造及其他的铸造工艺，优点是生产出的铸件品质、生产率等方面要高于型砂铸造，但是使用范围有限，而且成本要高于型砂铸造，因此市场占有率不高。本文主要研究对象是采用型砂铸造技术生产的铸造电机机壳。

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