1、操作者须熟悉设备的一般结构及性能。

　　2、数控折弯机需润滑部位要定期加油。

　　3、折弯前空转运行检查设备无异常后，方可进行操作。

　　4、安装折弯模具时禁止开车。

　　5、正确选择折弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。

　　6、折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工、量具。

　　7、多人操作时，要确认主操作者，并由主操作者控制脚踏开关的使用，数控剪板折弯机报价，其他人员不得使用。

　　8、大型制件折弯时，要防止板料上扬面伤人。

　　9、数控折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，通知有关人员及时排除故障。

　　10、完工后，将上刀具停至下死点，切断电源，清理工作场地。

数控折弯机系统出现三方面发展趋势

　　1、高精高速

　　功率、质量是制作技能要害的功用指标，是制作技能的主体。若选用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU操控体系、高分辨率检测元件、沟通数字伺服体系、配套电主轴、直线电机等技能可极大地进步功率，进步产品的质量和层次，缩短出产周期和进步商场竞争能力。

　　2、柔性化

　　数控折弯机体系选用新一代模块化规划，功用覆盖面更宽，可靠性更强，可满意不同用户的需求。同一体系能依据不同出产流程，主动进行信息流动态调整，发挥体系的功用。

　　3、多轴化

　　多轴联动加工，数控剪板折弯机哪家好，零件在一台数控折弯机机床上一次装夹后，可进行主动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作，完结多工序、多表面的复合加工，不只光洁度高，并且功率也大幅度进步。

      4、软硬件敞开化

      用户可依据自己的需求，对数控折弯机体系软件进行二次开发，用户的运用范围不再受出产商的制约。

　　5、智能化

　　数控折弯机工作的时候，主要是由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，数控剪板折弯机，从而满足各种工件的需求。由此可以看出，只有当数控折弯机各部件之间相互协作的情况下，才能使之更好的工作。

数控折弯机操作前注意事项

　　开车前先按润滑图表规定加油，数控剪板折弯机公司，检查油路、油杯、油量，查明油质是否良好，油路是否畅通。检查各部情况是否正常，上下压模是否在规定位置，油泵电机运转是否正常。油泵启动后，空运转3～5分钟，检查并确认设备工作状态，确认正常后，方可开始工作。

　　停机注意事项：停车前模具应处于闭合状态。按以下程序停车∶先作油泵，再停控制电源，后切断总电源。工作完毕要擦清机床，将工件放置地点。

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