常见的尾矿干堆处理方法重要有以下三种：

1、地面堆存：这是目前国内外尾矿处置的重要的、普遍采用的体例。通过尾矿干堆工艺处理尾矿，从而使尾矿干式堆存。

2、地下堆存：将尾矿充填采空区是特别很是值得推广的体例，既处理了尾矿，又节省了过程中的充填费用。尾矿充填的难点是尾矿的脱水困难，当尾矿中细粒级较多时只能用水力旋流器或其他脱水设备分出较粗的尾矿砂用于充填，细粒级仍然必要送尾矿库，如许每每会给尾矿库的筑坝造成困难。

3、水下处置：一些选矿厂将尾矿排入深湖中，如许会对湖泊造成污染，一样平常不保举使用。

尾矿干排设备的性能具有一D的特点和特点，尾矿干排工艺很多，为了解决尾矿脱水问题，尾矿干排工艺流程设计，过去常用浓缩（浓缩机或旋流器）+过滤机或压滤机系统，但存在占地面积大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。

尾矿干排系统可根据现场实际情况，由旋流器、脱水筛、浓密机、压滤机等设备系统布置而成，但无论是哪种系统布置，尾矿干排系统中的设备--脱水筛。

   振动脱水筛又名脱水筛，可用于尾矿处理、选矿、选煤、发电等行业中的细粒度物料的干式筛分、湿式筛分、脱水、脱介、脱泥等工序，尤其适用于尾矿干排系统中干料的回收。

尾矿干排设备

(1)浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，常规产品含水率为15%~18%。

(2)浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适用于中细粒级尾矿和精矿脱水，但对粗粒级和-0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有一定的困难。其优点是脱水后水分较低，黑龙江尾矿干排，含水率可小于10%。

尾矿干排工艺系统：水力旋流器或水力旋流器组+浓密机+脱水筛+压滤过滤设备组合应用于尾矿干排干堆技术中，浓密机在尾矿干排的应用，各组合设备发挥各自优势，各取其长，组合为的尾矿干排工艺系统。

在该组合工艺系统中，尾矿干排系统设计方案，各组合设备投资少，设备运行费用低，管理简单，使该工艺组合性突出，在该工艺系统中的浓密机溢流和压滤机的滤液可以实现水的循环利用。

尾矿干排工艺、尾矿干排设备、尾矿干排工艺设备、尾矿干排方案论证。

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