
中性施胶剂乳液的贮存及质量控制
由于AKD分子的活泼,中性施胶剂乳液一生产出来后即开始发生水解反应,生成没有施胶作用的酮类化合物。另外由于乳液稳定性的差异,在存放过程中也会出现增稠(粘度增大到50mpa. 50mpa.s以上),严重时会出现用气泡、分层等情况。如果发现中性施胶剂乳液贮存过程中粘度严重增加;出现絮凝:滴入水中成团下降或分散不佳或向上浮起; 上下摇晃乳液泡沫不易消失;Zeta电位下降至变成负值,则此中性施胶剂的乳液不能再使用。
乳液贮存温度以5?30'C为宜,避免在阳光中曝晒,要尽量缩短乳液存放时间,使用在保质期内的新鲜乳液,货物先出。
使用前必须满足以下条件:
(1) 外观细腻,乳液无“挂环”现象,在水中能均匀分散,不出现絮凝。
⑵ 粘度要正常,以10%中性施胶剂乳液为例,粘度在30°C以下应稳定在20 mPa.s 以下。
(3) Zeta 电位约为 + 15mV。





表面施胶剂
交联淀粉的作用机理,三而造纸带给您
在交联淀粉与纤维表面的活性基的选择性吸附下,阴离子纤维相互靠近,形成更多的纤维一纤维键。交联淀粉的动电电位随着浆液体系的酸度下降而下降。
制备原理:
交联淀粉的制备方法通常是将交联剂加到碱性淀粉乳中,住20~50℃卞反应,交联度达到要求后,再经中和、过滤、洗涤、干燥得产品。工业上生产氧化淀粉是在淀粉乳(35%~40%)中加人次氯suan钠溶液,并用氢氧hua钠溶液调pH值到9~10,有时还需加入一定量环氧氯bing烷形成适度交联。当反应达到所需氧化交联度后,将反应液中和至pH值为6.5~7,加入亚liu酸钠,还原来未反应的氧化剂,再经水洗、脱水、干燥得成品。
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造纸表面施胶机:这些问题你碰到过吗?
起折问题: 此问题在生产轻涂纸期间成老大难,主要原因在于纸页在进涂布机后压区前起摺,分析原因主要有以下几个方面: 1)涂布量低; 2)密封板位置不正确; 3)进入压区的纸页整幅水分及定量横幅差大; 4)边喷淋位置不正确; 5)施胶辊中高大。 6)生产双胶纸时特别纸页边部及边部以外胶料不均匀, 可换用旧密封块或将密封块顶部割去。