一、空心桨叶干燥机设备概述

空心桨叶干燥机是一种连续、、低速搅拌型干燥设备。适用于化学制品、合成树脂、矿产品、药品、饲料、染料及食品等粉状物料、颗粒物料或粘性物料的干燥。空心桨叶干燥机主要由带夹套的卧式容器、空心桨叶轴、传动部件及旋转接头等组成。

空心桨叶干燥机的工作原理是通过筒体及空心桨叶轴对物料间接加热、并利用桨叶的推动作用实现连续干燥生产；其中干燥机的空心桨叶是主要的传热部件，空心桨叶的传热效率直接决定设备处理能力大小。

空心桨叶干燥机所使用热源可以是蒸汽、热水、导热油等；蒸汽是效率闻、适合空心奖叶传热的一种热源。而保证蒸汽闻效传热的关键措施是使空心桨叶内蒸汽传热 后的冷凝水能及时、顺畅的排放。

所以空心桨叶内冷凝水的排放效率是决定空心桨叶干燥机处理能力大小的关键因素之一。由于空心桨叶是随主轴不断旋转，目前空心桨叶的结构在旋转过程中不能及时排尽空心桨叶内的冷凝水，因此限制了空心桨叶的传热，使干燥机处理能力受到较大影响。

一、污泥圆盘干化机--设备概述

污泥圆盘干化机是一种连续、、低速搅拌型干燥设备。适用于化学制品、合成树脂、矿产品、药品、饲料、染料及食品等粉状物料、颗粒物料或粘性物料的干燥。污泥圆盘干化机主要由带夹套的卧式容器、空心桨叶轴、传动部件及旋转接头等组成。

二、污泥圆盘干化机--设备优势

江苏博鸿污泥圆盘干化机桨叶结构，通过改进桨叶的内部结构，使冷凝水能及时排出，提高桨叶的传热效率，达到提高干燥机生产能力的目的。

污泥圆盘干化机桨叶结构，它沿周向设有多根连通桨叶腔室和主轴管轴的通道，通道均充当空心桨叶的进汽及冷凝水排放之用，桨叶中还设有与主轴管轴相接的挡板，挡板分割桨叶内的腔室空间，分割部分之间连通，双锥回转真空干燥机参数，分割部分中均设有通道。可使相同规格的空心桨叶大冷凝水排放量增大约30%，进汽阻力明显减小；空心桨叶传热效率明显提高，干燥机处理能力提高40%。

污泥圆盘干化机桨叶在随主轴旋转过程中约60°角度范围内冷凝水均能排放，双锥干燥机与烘箱区别，延长了冷凝水排放持续时间，保证了桨叶内冷凝水能及时排放。进而提高了桨叶传热效率，达到增大干燥机处理能力的目的。

● 空心圆盘桨叶干燥机--设备特点

1、结构紧凑、占地面积小。

2、单位体积传热面积大，热，可达80-90%。

3、适用范围广，不论有机物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、颗粒料或粘性料均可干燥。

4、搅拌轴及桨叶结构特殊，在传热表面有相互自清作用。

5、操作方式多，可间隙操作也可连续操作，可常压操作也可真空操作，也可热风并用操作。

6、噪音低、无粉尘飞扬，后处理设备简单且投资省。

7、节能，能耗仅为耙式干燥机的3/5-4/5。在同一有效容积内，干燥时间仅为耙式干燥机的1/7-1/6左右。

8、加热介质可用蒸汽，亦可用热水、热油等液态热载体。

● 空心圆盘桨叶干燥机--基本操作规程

1、设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好，减速机是否加足润滑油，设备盘动有无碰擦、进料口是否畅通、出料口是否关闭等。

2、启动电机空运转，注意旋向应符合规定要求，无异常的振动和噪音。

3、打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀，并调整减压阀、安全阀在规定压力下操作，干燥机，注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。

4、加料过程应防止带入硬物，双锥真空回转干燥机，防止卡住或损坏搅拌轴而造成破坏故。

5、间隙操作时，加料量以物料淹没桨叶为限，达到规定时间后开启放料阀放料。

6、连续操作投料后，待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。

7、调节进料量，直到出口产品合格为止。

8、停车时，应将机内物料排尽并清理，再将冷凝水排尽，关闭所有阀门。

9、当设备用于真空干燥或溶剂回收时，应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。