CASS是循环活性污泥方法的短名称，是在SBR的基础上开发的，即在SBR池的入水口端加入生物选择器，轴流式搅拌器，实现连续取水（沉淀期，排水期仍为连续水），间歇性排水，CASS处理日处理水小几百立方米，几十万立方米，只要设计合理，与其他方法相比有一定的经济优势。与传统活性污泥方法相比，可节省20%-30%的投资和30%以上的土地。由于CASS的原化过程是间歇性的，有利于氧气的输送，气化时间也可以根据水质、水量的变化灵活调节，都创造条件降低运营成本。总体来说，木薯工艺的运行成本略低于传统的活性污泥方法。

根据电机功率、搅拌速度和工艺条件，从减速机型号选择表中选择减速机型号。如果根据实际工作扭矩选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机允许扭矩。对于化工搅拌器出现故障时不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边记上标记。先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，矿浆搅拌器，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，调节池搅拌器，否则盲目拆卸可能将设备越修越坏。机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。按照工艺条件、搅拌目的和要求，安庆搅拌器，选择螺带搅拌器型式时应充分掌握它的动力特性和螺带搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。按照所确定的螺带搅拌器型式及在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、螺带搅拌器直径。

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