如何控制定量包装秤的包装质量

(1)包装前的质量检查：

饲料经过包装，其外观质量缺陷不容易被发现。

所以，包装前的检查是十分必要的。包装前应检查和核实以下几方面。

①被包装的饲料和包装袋及饲料标签是否正确无误。

②包装秤的工作是否正常。

③包装秤设定的数量是否与要求的重量一致。

④从成品仓中取出部分待包装饲料，由质检人员进行检验，检查饲料颜色、粒度、气味以及颗粒饲料的长度、光滑度、颗粒成型率等，并按规定要求对饲料取样。

(2)包装过程中的质量控制：

包装饲料的质量应在规定的范围之内，一般误差应控制在1％～2％；

打包人员应随时注意饲料的外观，发现异常情况及时报告质检人员，听候处理；

缝包人员要保证缝包质量，饲料全自动包装机公司，不得将漏缝和掉线的包装饲料放入下一工序；

质检人员应定时抽查检验，包括包装的外观质量和包重。

 定量包装机基本清洁包括：

   1.停机后应及时对定量包装机清洁计量部分，须保证每班清洁下料盘和转盘，饲料全自动包装机，使其不受腐蚀。

   2.要应经常清洁包装机封口的地方，以保证封口的纹理清晰。

   3.光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，饲料全自动包装机哪家好，保证光标跟踪的小误差。

   4.定量包装机料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件的干净。

   5.定时打扫定量包装机电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。

包装秤知识

首先对于任何一个设备而言，润滑是各个部件正常工作的关键，在对定量包装秤的做润滑的同时一定要注意：　　

定时给定量包装秤各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次，要做到日复一日，坚持才有效果，本着对设备的负责，对以后工作得以顺利进行提供技术支持。　　

对于定量包装秤来说加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏。　　

定量包装秤的减速机是该设备中重要的组成部分，减速机严禁无油运转，运转300小时后，饲料全自动包装机价格，清洗内部换上新油，其后每工作2500小时换油，这一现象是不变的，必须要认真执行。　　

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