





在橡胶原材料规范中,以强度和缩小性形变二项特性为主导重。挑选缩小形变较小的橡胶原材料对密封性特性是有益的,而强度针对O型橡胶密封圈抗压和抗挤也是尤为重要的。依据中国规范和社会经验,橡胶在要求溫度下的缩小性形变较大 不超过50%。而橡胶的强度与密封性压力息息相关,工作压力越高,强度也是越高。环盛的密封圈组装机服务的企业已经有很多了,目前来说还没有出现过什么问题,各方面的技术参数也都得到了业内的一致认可,欢迎前来合作。
密封圈组装机可以提高装配的效率
O型圈对于模具结构设计的要求:在模压制品生产中,模具的作用不可忽视,他是决定产品质量优劣的重要因素之一,一般来说,平板模压法的模具结构简单,成本地,可供批量下、形状和尺寸公差要求不是很高的制品采用。而的模具结构较为复杂,由于模具要承受高温、高压作用,因而需要用高强度的钢材制作,模具加工精度要求高,对于批量大的制作品,模具已由单腔发展为多腔,并出现了多腔无边和撕边模具,大大提高了生产效率和产品的质量。环盛自动化是专门从事销售密封圈组装机的企业,需要密封圈组装机的朋友可以来电咨询,我们会竭诚为您服务。


引起扭曲损伤的原因很多,其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、密封圈组装机偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀,密封圈组装机O形圈的某些部分摩擦过大,发生扭曲。通常,断面尺寸较小的O形圈,容易产生摩擦不均匀。造成扭曲(运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。)另外,密封圈组装机由于密封沟槽存在着同轴度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象,密封圈组装机可能使得O形圈的一部分压缩过大,另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时,密封会完全失效
