
喷雾干燥机与造粒设备的结合应用
有些喷雾干燥机设备会增加一个特殊的装置,即造粒设备,这样做的目的是为了能够使产品的溶解性加强,还有提高其包装性能,使其质量变得更好。当然,它的使用范围也是很广的,可以应用很多领域。
喷雾干燥机的发展还要注意节约能源和能源的综合利用,如各种加热方式的联合使用,热泵和热管技术的应用,太阳能干燥机器等的发展;同时我们还要注重自动控制技术的发展,何在喷雾干燥机上的应用,以实现佳的操作确保;另外,随着人类对环保的重视,我们还需要改善喷雾干燥机减少泄漏的灰尘和废气,这也将是需要深入的研究。由于设备质量,支撑要素和基本的研究还需要进一步完善,目前仍然以常规的喷雾干燥机为主。由于每一种喷雾干燥机都有各自的优点和适用范围等,将所以联合喷雾干燥机将是未来的发展趋势。
在第二十世纪70年的同一类型的喷雾干燥机的基础上,引进国外产品,经消化吸收,改进设计。我国的喷雾干燥机变得操作简单,性能优良,尤其是符合GMP规范医1药,食品工业的要求。新的喷雾干燥机特别适用于西方医学和食品干燥和造粒,制得的颗粒崩解度强,流动性好,溶解性高,可直接用于片1剂,胶1囊等。虽然与发达国家相比,我国的喷雾干燥机技术水平还存在着一定的差距。因此,中国的喷雾干燥机设备制造企业必须不断的学习技术,特种喷雾干燥机报价,结合实际经验,探索新技术,开发新技术,推出新的产品参与国际竞争。向大型化,高强度,高经济的趋势不断发展的发展前进。





喷雾干燥机的干燥过程大公开
喷雾干燥机是干燥领域发展快、应用范围广的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性,和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求,决定了采用不同的雾1化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。喷雾干燥机主要有:压力喷雾设备和离心喷雾设备。随着喷雾干燥技术的不断开发和完善,这项技术在国内外已得到了广泛应用,例如用于食品工业中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生产中,在其它工业如、生物制品、洗涤剂、陶瓷、环保等工业中也很常用。
喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾1化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。
喷雾干燥机通过机械作用,特种喷雾干燥机公司,将需要干燥的物料,分散成很细的象雾一样的微粒(以增大水分蒸发面积,加速干燥过程),与热空气接触后,在一瞬间将大部分水分除去,而使物料中的固体物质干燥成粉末。
干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾1化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。
热风炉的控制热风炉是喷雾干燥机喷雾塔干燥的热风源,干燥设备其燃料消耗直接影响干燥成本的高低,所以是喷雾干燥塔节能的关键部分。热风炉效率主要取决于燃油雾化喷嘴,当燃油雾化均匀且燃烧充分时,热,特种喷雾干燥机供应,为此应严格控制雾化空气压力和流量以及燃油压力和流量。另外雾化喷嘴的雾化角、喷射高度、喷角度都应控制在合适的范围内。一般雾化喷嘴的雾化角(α)为90°~120°,喷射高度为4~4. 5 m ,喷角度保持在110°~120°之间 ,以保证喷雾料与热风可以进行充分的热交换。热风炉燃料的选择可直接影响燃料消耗的成本,如用清洁的石1油气,轻柴油等会使成本大大增加,用重油,混合油等一定要控制其含硫量,特种喷雾干燥机,否则废气中很难保证SO2排放达标。现在很多陶瓷厂用煤制气中分选出来的粉煤掺合煤灰(煤转气中含未燃碳10 %~20 % ,有的高达20 %以上) 制水煤浆,并把煤转气中产生的酚水和焦油喷进热风炉中燃烧,可以这些有害物质的排放,在高温燃烧中将其变为无害的水和CO2排掉。这样不但可以大大降低燃烧成本,而且可以充分利用这些废渣、废液,节能降耗。
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