VOC有机废气经过沸石转轮吸附后直接达标排放，原理是沸石分子筛由于孔径的大小能根据废气分子的大小和极性的不同进行选择性吸附，即使废气成分的浓度很低仍具有较高的吸附能力，且在高温下仍具有很强的吸附能力，这是其他吸附材质不具备的特性。沸石转轮脱附区经高温再生后会使沸石分子筛温度升高，这样会使吸附效果变差。因而要对经过高温吹扫过的区域用补冷风机进行降温处理，降温后的沸石分子筛又会恢复原有的吸附能力，这样周而复始循环往复地进行废气处理。

沸石转轮催化燃烧是沸石转轮RTO焚烧炉的一种替换产品，沸石转轮＋CO，它克服了RTO燃烧废气时所需的高温，在催化剂的作用下燃烧时，使有机废气的氧化分解只需要把温度加热到300～450℃即可，同时也节约能源。

沸石转轮催化燃烧有些成分活性炭吸附不了但沸石分子筛可以。好比一些高沸点的废气成分使用活性炭不易脱附，沸石转轮的特点是不可燃的，所以沸石转轮可将脱附温度进步也不用担心着火题目。

沸石转轮浓缩装置能把浓度低的废气浓缩20倍以上变为高浓度废气，浓缩出来的高浓度废气只需要用很小的风量即可脱附出来。后经催化燃烧床进行燃烧实现达标排放。合用废气范围广、处理效率达97%以上。

沸石转轮工作步骤

一步：吸附浓缩

      烟气通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气； 吸附器可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。

第二步：脱附  

      转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

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