今天主要介绍扳道器。

扳道器以弹簧的张力来实现道岔转换到定反位，钢轨扳道器，并将其保持在定反位的功能。

扳道器适用于容易发生“挤岔故障”情况下的道岔，一旦挤岔不会损坏设备。

扳道器可以锁闭轴内穿入底座上的锁闭孔内并加上锁头，使道岔锁定在定反位状态，以利于行车过岔安全。

扳道器产品特点

1.手柄长度可伸缩290MM，当道岔转换阻力不大时，可缩短手柄长度，反之，延长手柄长度。

2.为减小手柄扳动行程，其手柄把能够旋转180度，便于人力操作。

3.上述伸缩与旋转均由手柄套管上两个弹簧销的提起，调整后再落入来实现。

4.为克服扳动阻力，手柄头内设计为球心滑块结构，其结构扳动灵活。

5.直角拐旋转中心主轴上，装有滚动轴承，提高了产品的使用寿命和精度。

6.凡旋转轴孔之间，钢轨扳道器公司，均装有具有自润滑性能材料的衬套。

7.拉杆与道岔之间的连接，采用了微调器，安装后在使用过程中，使其不用拆除连接销，即可对道岔开口及密贴状况进行调整。

1.使用中应保证各部紧固件齐全，螺栓紧固，开口销臂开规定角度以防脱落。

2.各连接销于孔的磨损旷量应不大于1㎜，旷量过大时应及时更换连接销。

3.应保证道岔转换过程中，各部动作平稳，旋转灵活，无卡阻现象。

4.各销轴与孔间，手柄头与滑块面间应定期涂油，保持润滑良好。

快捷式扳道器技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决以往使用的重锤式扳道器，需要人弯腰手动扳动，工作人员劳动强度大且操作不便，速度慢的问题，设计了一种快捷式扳道器装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

快捷式道器装置，主要由踏板Ⅰ、踏板Ⅱ、托辊、底座、固定孔、驱动杆、驱动杆孔、左支架、右支架和联动杆组成，其所述的底座为“凹”字型，“凹”字型底座四个角分别设置一个固定孔，固定孔为方型，底座上面连接左支架和右支架，左支架和右支架均为梯形，左支架和右支架对称设置，左支架和右支架上端分别设置凹槽，左支架和右支架上端设置的凹槽内分别连接托辊两端的轴头，钢轨扳道器报价，托辊右上部对称设置踏板Ⅰ和踏板Ⅱ，踏板Ⅰ和踏板Ⅱ均为长方形，踏板Ⅰ和踏板Ⅱ均设置成与地面成二十五至三十五度角，托辊中下部设置驱动杆，驱动杆也为长方形，长方形下部设置驱动杆孔，驱动杆孔为圆孔，长方形的驱动杆的中心线与踏板Ⅰ和踏板Ⅱ的中心线平行，驱动杆孔内通过销轴连接联动杆一端，联动杆另一端连接道岔活动部分。

扳道器的种类比较多，可根据自身使用环境与条件来选择你需要的扳道器，多种多样的扳道器供你选择，今天介绍的是一种手摇式扳道器，其中，包括丝杆、螺母、传动装置和手摇臂，钢轨扳道器规格，其中：所述丝杆的端与所述手摇臂固定连接，所述丝杆的第二端与轨道固定连接；所述螺母套设在所述丝杆上，并与所述丝杆螺旋配合，所述传动装置与所述螺母固定连接；

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