一步制粒机通常是由加热装置、过滤装置、风机、基座、原料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成，其中基座、原料容器、喷雾容器、除尘器构成一步制粒机的主机。过滤装置、加热装置、风机、喷雾系统、排风装置设置于主机的外部，原料容器设置于基座上，喷雾容器叠加于原料容器上，除尘器位于喷雾容器之上。工作时，原料容器内加入辅料，主料经喷雾系统送入喷雾容器，热风经过滤系统由下而上送入原料容器，使得辅料与主料在喷雾容器内沸腾喷雾制粒为所需的颗粒，热气流经原料容器、喷雾容器、除尘器后，经排风除尘装置排出。

喷雾系统通常是由一个喷及喷管构成，喷通过喷雾容器上开设的喷料口而设置于喷雾容器内。由于喷雾系统中的喷数量仅为一个，导致喷入喷雾容器内的主料与受热气流的流动而进入喷雾容器内的辅料混合不均匀，喷雾速度慢，雾化效果差，干燥机，不利于成品颗粒的形成，严重影响了产品质量，收得率低。同时，加热装置内的法兰式气动薄膜开关阀与辅加热风管相配合工作将一部分热风直接送入喷雾容器内，由于分散了风机送出的热源，导致原料容器内的辅料受热面积小，锂电池材料桨叶干燥机，热效果差，影响了喷雾容器内原、辅料的沸腾。另外，由于制粒机主体高达4.2米，在设备维修过程中容易出现安全问题。

一、PGL系列喷雾干燥制粒机--设备特点

◆可集混合、干燥、制粒、包衣于一体；

◆捕集室为双风室，不停机作业；气缸抖袋，避免钢丝绳断裂；

◆密闭负压作业，避免了外界的污染，符合'GMP和FDA'规范要求；

◆制粒效果好，提高生产效率，颗粒速溶、冲剂易于溶出、易于崩解；

◆设备于密封负压下工作，内表面光洁，无死角，利于清洗，无粉尘飞扬；

◆出风门采用轴式端面密封，密封效果好、抖袋；增设冷风风门，使物料快速冷却；

◆利用中药浸膏做润湿黏合剂，降低药品生产成本，满足低糖、无糖制剂工艺要求，符合药品发展方向；

◆人机界面系统设计，动态画面显示，能记忆储存，操作简便；机械、控制系统根据工艺需求可增加防爆功能。

4  扩散室

? 悬挂于侧面支撑上，可水平旋出（旋出方向根据现场情况确定）。

? 三个喷液口垂直排列安装在扩展室上，卡盘式安装，安装后与筒体内壁齐平。

? 设置带倾斜角度的进料口和快拆手动蝶阀（或自动气控蝶阀，与进风阀开度自动调节联动，额外增加费用），LPG系列离心喷雾干燥机，利用设备自身负压进料，避免物料堆积。

? 扩散室的在位清洗口，选购制粒功能，在位清洗口可以安装在喷液口上（沸腾干燥可预留喷口，额外增加费用）。