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影响洗煤选煤的因素有哪些？
洗煤机械设备离心脱水机适用于末煤和末中煤的脱水，入料粒度为0一13mm（允许到25mm）。末煤水份可由入料的18%一30%降到5%-8%(外水份)。随煤质不同，入料粒度组成不同，离心机的处理能力有很大不同。具体标定数值的多少，需经现场实验才能得出.一般来说，入料中细粒度增加:则处理能力降低;产品水份增加。
风量和水量加大风量可增加床层搏跳高度，加大水量可增加床层的松散度；水量大而风量小，振动筛厂家设计，床层过于松散，不利于分选；
水量小而风量大，床层整体性过强，不利于分选。
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洗煤机自动排料系统的重要性：
给煤控制中采用比例算法，振动筛厂家，让水位的高度和床层的高度之间的差距掌握在15cm。洗煤机中的原煤煤质不理想时，原煤中含有的矸石量比较多，但是从溢流堰移动的煤便会减少，用来排矸石的的电机如果已经在50HZ的频率下全速的运行转动，床层上就会出现物料的堆积以及滞留的现象，煤和水的比例失调，相差值会小于15cm，不能够实现合理的完整松散跳汰的过程，这时便要减慢给料电机的速度，同时控制给料量。了解差值的大小根据比例算法，变频控制着给煤电机的速度，尤其在差值特别小的时候，可以导致洗煤机的给料电机短暂停转，同时矸石的高度也比较高。
成套洗煤设备中的跳汰机的工作原理：多室共用风阀采用多室共用风阀技术，进一步提高了数控风阀的整体工作性能，增强了供风的同步性，有效保证跳汰机分层效果;减少了事故点，降低了维护量;降低了高压风的风量，减少了辅助设施投资;节约能源，降低生产成本;操作简单。
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跳汰机的操作工艺与制度
跳汰频率和跳汰振幅
跳汰频率和跳汰振幅是跳汰过程的重要参数。跳汰脉动水流的振幅决定了床层在上冲期间扬起的高度和跳汰床层的松散条件。床层必须扬起的高度主要与给料的粒度及床层的厚度有关。粒度大、床层厚，振动筛厂家报价，就要求床层扬起的高度大，所以要求有较大的水流振幅。
对于无活塞跳汰机，在风压不变的条件下，降低频率，脉动水流的振幅可增大，床层松散也加大。用低频（35~40次/min）大振幅跳汰，床层松散度较大，分层较快，故跳汰机的处理量增加。但此时速度因素、矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大，而且因频率低，操作时，对风水制度和给料量的变化相当敏感，故操作较困难。所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。
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