钣金件焊接

5.2.1焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。

5.2.2点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点分布均匀，焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，钣金件生产厂家，且焊接后不能留有明显的焊疤。

5.2.3焊接后，其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象，高淳钣金件，表面焊渣、飞溅物需清除干净。

5.2.4焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。设备防护和电控柜的门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。

5.3.5焊接零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度为Ra6.3，喷漆件为Ra6.3～12.5。

钣金工艺

　　通常，钣金工厂zui重要的三个步骤是剪、冲/切、折。现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。

　　目前的3D软件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、ToSolid等都有钣金件一项，主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据（如展开图，折弯线等）以及为数控冲床（CNCPunching Machine）/激光、等离子、水射流切割机(Laser，Plsma， Waterjet Cutting Machine)/复合机（CombinationMachine）以及数控折弯机（CNC　Bending Machine）等提供数据。

7.冲孔:也叫“翻边”，钣金件加工定制，是指在普通冲床或其他设备上，将模具形成的圆孔边缘翻上来的工艺过程。

8.攻丝:指在工件上加工内螺纹的工艺过程。

9.铰孔:指用钻头或铣刀将工件上的小孔加工成大孔的工艺过程。

10.沉孔:是指在工件上加工锥形孔，以配合沉头螺钉等连接件的工艺过程。

11.铆接:是指用冲头或油压机将铆钉螺母、铆钉螺钉或铆钉螺母柱牢固地压在工件上的过程。12.铆接:是指先对工件进行扩孔，然后用冲床或油压机将铆钉螺母牢牢压在工件上的过程。

钣金件销售-联朋机电设备-高淳钣金件由南京联朋机电设备有限公司提供。南京联朋机电设备有限公司为客户提供“机电产品的设计,生产,销售,安装及技术咨询服务”等业务，公司拥有“联朋”等品牌，专注于工业制品等行业。，在南京市江宁区谷里产业园区聚缘路3号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：戎坚磊。