高温导热油作为当前使用为广泛的传热介质，在工业各个领域中都是备受喜爱的导热介质，传热稳定，效果。但是高温导热油也是一种一旦选购、使用不恰当，也会引起很严重的生产事故的重要防范源。下面就让我们看看该如何选购合适的高温导热油。1、选择导热系数大、比热高、热的导热油。这“三高”是表现高温导热油的效果的重要表现，在同样的价格下，?这种导热油的生产效率更好，安全性更高。2、选择能够在允许的高温度下，提供良好热稳定性和康氧化安定性的导热油，这种导热油的使用寿命更长。热稳定性和化性是导热油首要监测的标准。3、所选择的高温导热油要有较高的闪点、自燃点和沸点。可以在较大的环境温度下，提高安全生产的水平，降低起火的危险，是高温导热油重要的一个方面。4、所选择的高温导热油要有很低的粘度和凝固点。导热油的粘度越大，摩擦越大，泵送输送能力越差，传热效果差，在使用的时候也就很容易出现低温凝固的问题。5、还有一个重要的一点就是，一定要选择到一个合适的厂家。的厂家生产的高温导热油产品的质量我们就可以很明确的使用，产品才能保证使用的安全。

我们应该怎样避免导热油炉的损坏呢？一般当导热油炉出现管壁变薄和局部凹坑麻点时，说明导热油炉的弯头发生了腐蚀。但导热油炉内部是否被腐蚀，仅从外表很难观测到，这时就需要一些检测方法来对其进行判断。市安美科技导热油生产厂家根据导热油炉内部腐蚀的原理和方式，有超声波检测和法漏磁通法。1、超声波检测法就是利用超声波的脉冲反射对其内部进行检测，这种检测方法现在在国内外使用较为广泛。检测时将探头垂直向导热油炉内壁发射超声脉冲，探头先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。导热油炉在实际的检测中需要按照实际的情况和说明进行，按照超声波法检测能够检验良好的方式。2、法漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，导热油炉腐蚀缺陷处的磁导率远小于导热油炉的磁导率，导热油炉在外加磁场作用下被磁化，当导热油炉中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布；当弯头内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化弯头表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。

导热油在长期使用过程中，由于高温的作用发生热裂解和聚合反应；另外，导热油与空气中的氧接触也会发生反应，使导热油的结构发生变化生成高沸物和低沸物，从而改变了导热油的特性。更何况由于导热油的泄漏及运行中产生的低沸物的蒸发，会使系统内导热油数量逐渐减少，所以液相系统在高温运行条件下还应该适当补加导热油。在此提醒广大用户朋友锅炉正常运行过程中不要直接向系统内补充冷油，应当将冷态的导热油先注入膨胀罐，使其在膨胀罐内经过混合、加热、膨胀、蒸发和脱气后，再通过膨胀罐的膨胀管线进入系统主循环回路。按此法补油具有以下两点好处。1、避免因体积膨胀损坏设备系统在正常运行过程中，系统内的导热油处于高温工作条件下油温较高，此时将环境温度下的补充油直接加入到系统中，加入的冷油会在加入点处与高温热油混合，冷油将在短时间内升温导致体积膨胀，从而损坏设备，造成泄露引发安全事故。2、避免水或低沸物直接进入主循环系统因补充油中可能含有水或低沸物，且未经过脱水脱气处理，将补充的冷油直接加入到高温循环系统，会导致补充油中的水或低沸物迅速蒸发和气化，造成系统压力波动影响系统的稳定运行，严重时将引发导热油的外溢造成安全事故。