梯形丝杠和滚珠丝杠(滚珠螺杆)主要的区别
虽然滚珠丝杠有着种种优势(负载、刚度、效率、负载循环、可预测性)，TBI全传，但是其成本较高。虽然与其它平移直线运动方案相比，它们的性价度很高，但是滚珠丝杠的设计更复杂，需要经过硬化处理的精密轴承表面以及一个滚珠循环装置。而梯形丝杠的尺寸很小，设计起来很灵活，在正确使用的情况下噪音很小，全传生产厂家，耐腐蚀性能好，可以为了满足垂直应用需求而配置自锁功能。它们在很多应用领域发挥着重要作用，当然本身也有一些限制。
梯形丝杠一般用于机床的初开发，全传，降低实验成本，要实现工厂自动化系统在很大程度上就依赖滚珠丝杠技术。
影响到滚珠丝杆间隙的因素：
影响到滚珠丝杆间隙的因素：
滚珠丝杆的间隙问题会直接导致整个直线往返运动的正常有效是否顺利。虽然说有相应的方法来调整这个间隙，但是问题一定要找到根源，也只有找到根源才能治标又治本。滚珠丝杆在很多情况下，都会导致间隙拉大的可能，全传厂商，而影响到滚珠丝杆间隙的因素主要在下面的这几个因素：1、扭矩位移太大2、轴承安装不当3、支撑的平行面不够平整。在安装使用滚珠丝杆之初，就一定要考虑到的固定因素就是上面说的这三种。但是影响到丝杆间隙的因素或者是问题其实还不止这几种，还有螺帽座或者是轴承的安装不到位的情况，尤其是轴承的安装不到到位的情况下，导致的间隙问题是非常常见的一种基本现象。
如何防止滚珠丝杆逆传动：螺母副的传动效率可以高达85％～98％，是普通滑动丝杠的2～4倍，它的静、动摩擦系数实际上没有什么差别，采用它是提高进给系统灵敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一，因而被数控机床以及旧设备技术改造所广泛采用。滚珠丝杠副的传动效率很高，不能白锁，当用于传动垂直移动的部件时，必须防止当传动中断后因部件自重而产生的逆传动。
1)采用本身不能逆传动的伺服电动机或步进电动机，但需使电动机的反转转矩大于传动件的惯性转矩。
2)使用电磁或机械式制动器，或者单向超越离合器。
3)采用不能逆传动的蜗杆减速器。
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