1、用管道加注油箱时，注意所有管道和控制元件在进入油箱前必须先清洗干净并通过滤网过滤；
2、油箱内油量充足，68号抗磨液压油，液位保持在油垢上限，进油口密封严密，工作环境保持清洁、通风、干燥；
3、注意清洁控制元件外露的滑动面，防止空气中的灰尘污染。维修时，拆卸下来的管路和控制阀在装配前必须清洗干净，
4、防止污垢混入油中；
5、定期检查液压油的质量，及时过滤掉油中的杂物和金属粉末，排出空气。如有必要，更换新机油。有关新机油，请参阅表中的质量规定！
液压油
油的温度为什么会升高？
油量不够或者是油污染。 解决方案：液压系统设计时根据流量来确定油箱的大；注意液压油流经管路的密封性；保持油缸及油箱内部清洁，避免油污染。
液压油的泄露和污染有什么关系？
当油因为上述原因油温升高，油的黏度会降低，46号抗磨液压油用途，低黏度的油更容易在连接件部分渗出。解决方案：保持低温和油清洁是避免油泄漏的常用方法。
气泡是怎么产生的？
当过滤器在线堵塞或者空气通过松动的连接件，油中的反起泡添加剂起不到作用，产生气泡 。解决方案：选用高1质量的液压油；跟前面的问题一样，一定要注意液压系统运行中的密封性，选用合格的密封件。
3、化
液压油与空气接触会产生氧化变质，高温、高压和某些物质，液压油，如铜、锌、铝等会加速氧化过程。氧化后介质的酸值增加，腐蚀性较强，而且氧化生成的黏稠物会堵塞元件的孔、隙，抗磨液压油68号，影响系统的正常工作，因此，要求液压油具有良好的化性。
4、剪切安定性好
工作介质在经过泵、阀和微孔元器件时，要经受剧烈的剪切。这种机械作用会使介质产生两种形式的黏度变化，即在高剪切速度下的暂时性黏度损失和聚合型增黏剂分子破坏后造成的长久性黏度下降。在高速、高压时这种情况尤为严重。黏度降低到一定程度后就不能够继续使用，因此，要求液压油的剪切安定性好。
5、防锈和不腐蚀金属
液压系统中许多金属零件长期与液压油接触，其表面在溶解于介质中的水分和空气的作用下会发生锈蚀，使精度和表面质量受到破坏。锈蚀颗粒在系统中循环，还会引起元件加速磨损和系统故障。同时，也不允许介质自身对金属零件有腐蚀作用，或会缓慢分解产生酸等腐蚀性物质。所以，液压油生产厂家要求使用液压机的油要具有良好的保护金属、防止生锈和不腐蚀金属的性能。
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