常见故障之二：印刷图象出现扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷时，经常会出现图象扭曲的故障。

可能的原因解决方法

移印头：移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试；移印头太软或太硬使用硬度不同的移印头试试；图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置，或者换一个新的移印头

腐蚀凹版：腐蚀深度太深油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因

油墨：油墨太稀导致印迹蹭脏

承印材料：印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁采用特殊夹具或移印头

其它原因：印刷物件的夹具选用不当更换夹具，使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置；夹具发生移动检查夹具，使其牢固；印在边角上检查夹具的角度是否正确

常见故障之四：图象蹭脏

印刷时油墨太稀，或者移印头发生滑动，都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确，及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。

可能的原因解决方法

移印头：移印头太硬换一个软一点的移印头试试；移印头太小换一个较大的移印头试试；用移印头边缘移印调整移印头的印刷位置，或者采用支撑效果理想的夹具

腐蚀凹版：腐蚀深度太深重新制作一块腐蚀深度适中的凹版；凹版类型选择不当用另外一种网屏试试看

油墨：油墨太稀加一些没有添加稀释剂的□墨以增加油墨的稠厚度；乾燥缓慢探用乾燥速度快一些的稀释剂

承印材料：物件表面过於异形采用特殊形状的移印头，深圳小型丝印机，或者调节移印头的位置

其它原因：印刷物件固定不稳固重新固定；夹具没有达到足够的稳定程度重新调整

丝印薄膜开关装饰油墨时，因为PET片基在制片后，表面贴一层PVC等不干胶膜对其表面保护，使其在裁剪、包装中不至于划伤等等。可是在下料后丝印定要揭去保护膜，往往有些操作人员在撕去此保护膜时揭膜速度非常快，孰不知就在这快速揭膜的一瞬间，保护膜与PET片快速分离的过程中尤其在低湿下PET片表面就产生静电，结果在丝印上字迹边缘的油墨有飞毛，且在透明PET片材上沉落上毛绒状花纹式的墨丝等等质量问题，这曾给薄膜开关单位的丝印车间产生很大的困惑。
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