湖南充填-潍坊兴盛机械-煤矿回填充填设备构成


随着矿山开采规模的逐步扩大,采空区带来的安全隐患成为矿山必须解决的问题;同时,煤矸石充填系统,矿山尾矿排放量逐年增大,充填站,而尾矿库库容难以满足未来扩大生产的要求,对此,矿山设计采用尾砂对采空区进行充填,并进行充填工艺研究及系统设计,充填采可在解决矿山生产安全及尾砂排放带来的安全环保问题的同时,大化的回收了资源,湖南充填,实现矿山绿色开采。


干式充填是矿井充填站早采用的一种充填工艺。

   中国早在20世纪50年代就采用了以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺,废石干式充填法曾在50年代初期成为中国主要的方法之一,如1955年有色金属地下开山中该方法应用比例高达54.8%。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺,因其效率低、生产能力小和劳动强度大,已不能满足“三强”(强采、强出、强充)生产的需要。






 铁矿充填站应遵循以下原则:

    (1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,煤矿回填充填设备构成,保护环境,降低成本。

    (2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。

    (3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。

    (4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。

    (5)必要的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。

    (6)工艺流程与控制简单实用。





全尾的触变流输送实例。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送,全尾砂中-0.074mm粒级含量为70~100%,充填站,重量固液比为80:20~83:17。每立方米充填料中含水泥100~140kg,全尾砂1550~1600公斤,锰矿充填站,水400~420L。搅拌后充填料的塌落度为10~20cm,全尾砂膏体泵送充填系统,具有良好的输送性能。充填倍线为5~7,用直径为140mm的管路送往井下,生产能力为12m3/h。用这种方法输送充填料不需脱水,从而矿方法的结构及回采工艺均可简化。并可在充填体强度不变的条件下大量节约水泥,由原非均质流输送时水泥消耗量的200kg/m3;下降到120kg/m3。


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