利用化工生产中产生的废液生产氯化钙属于国家提倡的资源综合利用，可以享受免征5年的所得税优惠政策。从产品的的需求预测情况来看，随着经济和生活的发展，人民生活质量的提高，氯化钙的应用范围越来越广，需求量也在逐步加大，产品价格逐年上升的趋势。因环保方面的原因，莱州圆球钙，一些经济发达的国家正在逐步的关闭氨碱厂，干燥剂圆球钙，使国外特别是发达国家的氯化钙产量迅速下降，除湿盒圆球钙，氯化钙产品供应趋于紧俏。日韩、欧美等发达国家每年都需要进口大量的氯化钙产品。

     氯化钙的制作工艺分为两种，一种是碱法工艺，另一种是酸法工艺。今天就详细介绍一下酸法工艺的制作流程供大家了解。

     酸法氯化钙的工艺主要是用22%的稀盐酸+石灰石（含钙在52%左右）反应制取27%的液体氯化钙，经过滤分离，将滤渣弃去，滤液用石灰乳进行中和调节PH=8.9-9，氯化钙溶液中的杂质如镁、铁、铝等形成难溶的氢氧化镁、氢氧化铁、氢氧化铝等沉淀，圆球钙，用压滤机进行过滤，滤饼为固体废物，滤液进行三效强制循环真空蒸发将27%氯化钙溶液浓缩到68-69%后进入结片机进行制片，片状氯化钙在进行流化床干燥生产74%二水氯化钙。

      以上就是酸法氯化钙的制作过程，希望可以对大家有所帮助。大家有需要的话可以咨询。

山东鲁九化工有限公司氯化钙造球工艺详解：

     我公司生产的二水水圆球氯化钙是用回转窑喷雾法生产的，颗粒均匀，外表光滑，化水无杂质无结晶。以浓度为48—65%的氯化钙浓缩液为原料，通过液压、气压联合控制，用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩雾化。与返料晶种在220-400℃的高温热空气环境下形成混合流化状态，并在导料板和抄料板的作用下滚动成球、干燥得到球状氯化钙产品。

     在生产过程中，氯化钙返料晶种粒度为0.2-2.0毫米。氯化钙浓缩液喷雾后，与晶种形成表面粘结并逐渐长大，以流化态在高温热空气中产生强烈的热交换，使不断粘附在晶种表面的滴液迅速干燥，形成近似球形的氯化钙颗粒，并从窑尾排出，再经过滚筒筛分级，得到粒度复合要求的球状氯化钙产品。

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