工作回收原理

     喷粉时，室体内部未上粉的粉末在引风机的强制作用下，在喷粉室内形成一定的风速（风速在0.4～0.5m/s之间），自上而下，将工件置于具有一定风速的均流层中，使未上粉的粉末进入回收系统，通过大旋风的旋转分离，喷房回收装置作用，使比较粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶内，通过低部的回收粉泵，进入震动筛，进行筛分处理，新疆喷房回收装置，经筛分处理后的粉末进入主供粉桶内，进行二次喷粉。

     细小的粉末通过大旋风顶部的风口进入二级回收，通过滤芯的过滤，进行分离，干净的空气排到操作车间里或排放到大气中，粉末通过旋转翼的震荡和反吹，进入下部的二级回收粉桶内。这样既改善了工作环境，又保证了涂层质量。

喷粉涂装设备采用的喷粉室要具有率喷涂，需要调整喷粉的带电机构形式来提高喷涂效率，喷粉是喷涂产品效率的关键的因素。就比如电晕式喷粉采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性，上粉率和上粉速度等。

喷粉涂装设备采用的供粉系统是把涂覆的粉末料，从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉进行喷涂。供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。

回收装置：通常的回收装置有滤芯式或者双旋风等两种主要形式。滤芯式回收依靠过滤装置（滤芯），如左下图，能够回收使用99%以上的粉末喷涂量，其结构简单，维护方便。现在市场是绝大多书单色（或者颜色种类较少）的喷涂用户会采用滤芯式回收。双旋风式回收装置主要使用在换色喷房上，由于它往往能够带来较快的颜色更换效率。大多数换色较为频繁的企业会选择双旋风作为其喷粉设备的回收装置。

粉房：粉房

将整个喷涂工艺包裹在一个相对封闭的环境内，经过地计算以及合理的制作加工，粉末在其中不会外溢，不会对环境造成污染，并且可以循环回收使用。通常的粉房壁材料有pp，pvc以的apogee等。

供粉装置：通常供粉装置由一个粉桶（内置喷涂用粉末）以及筛子组成，如左图，新粉可以直接添加在粉桶内，回收回来的粉末可以通过筛子进行过筛去除杂质后重新循环使用。

粉末喷涂设备通常是指一整套系统的粉末喷涂系统，喷房回收装置供应商，由多个粉末喷涂装置或者子系统所组成。以上的四个部分就能够组成一套完整粉末喷涂设备，喷房回收装置原理，可以完成涂层覆盖，回收粉末，循环使用等工艺步骤。

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