热浸锌桥架的工艺流程如下:

表面处理:对桥架进行表面处理，清除表面的油污、锈蚀等杂质，确保镀锌层能够牢固附着在金属表面上。

2.预处理:对桥架进行酸洗、水洗等处理，以去除表面的氧化物和其他杂质，为之后的镀锌工艺做好准备。

3.镀锌槽:准备一个钢制槽，其中注入熔化的锌金属。这个镀锌槽需要加热到锌的熔点，通常为约450℃。

4.浸入镀锌槽:将经过预处理的桥架部件逐个浸入锌槽中。在浸入之前，还可以进行一次快速的酸洗和水洗，确保表面清洁。

5.恒温保持:将桥架部件在锌槽中恒温保持一段时间，以确保锌金属能够均匀地附着在表面上。

6.抽出镀锌:将已经完成镀锌的桥架部件逐个抽出锌槽，大跨距热镀锌金属桥架，让多余的锌金属流下来，形成均匀的镀锌层。

7.冷却:将已经浸出的桥架部件放置在通风良好的地方，进行自然冷却，在冷却过程中，锌金属会逐渐固化，形成坚硬的锌层。

8.修整:在完成镀锌和冷却之后，一些不平整或不均匀的锌层进行修整过度厚的锌层进行修整，一般采用研磨或其他方法，将锌层修整到符合要求的厚度。

2、原理：

热浸锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：

1）铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；

2）合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；

3）合金层表面包络着锌层。

3、性能特点：

（1） 具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。

（2） 有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；

（3） 由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；

（4） 由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层；

（5） 钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。

（6） 热镀锌后的配件表面光亮美观。

（7） 纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。

浸锌桥架的生产工艺:

将表面清洁的金属线槽浸在熔融的锌液中，利用界面发生的物理化学反应，在表面形成一层金属锌的过程。

上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→钝化→检验→包装。

耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。

热浸镀锌桥架，防雨防生锈，适用于室外、地铁站、光伏发电站等。

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