随着模具抛光行业的发展，我们的客户的对于模具抛光要求越来越严苛，当然为了让模具抛光行业立足下去，明顺模具抛光为了再模具抛光行业脱颖而出，做到了这几点优点选择。

(1) 由于模具抛光是一个考验模具抛光师傅的技术经验的工作，因此对于模具经验是非常重要的，明顺模具抛光在模具抛光是属于批从事模具抛光的企业，所以模具抛光的技术经验自然是不用说的。

(2) 明顺模具抛光经过多年的发展，规模不断的扩大，在模具抛光行业企业是规模比较大的。所以明顺模具抛光的服务能力也是比较强的。

(3) 明顺模具抛光所采用的模具抛光原材料以及抛光设备都是国外进口的，为了达到客户的标准，明顺愿意下成本。

(4) 针对不同的模具抛光，凤岗 模具抛光，明顺模具抛光的客户都是各司其职的，具备的分工

(5) 在模具抛光之后，明顺模具抛光还会通过的仪器设备进行检测，并且有的部门进行检验检查

(6) 明顺模具抛光还提供上门送货的服务，节省客户的时间

正是因为如此明顺模具抛光才能收获很多的模具抛光客户，并且为众多的模具抛光解决了模具抛光问题。

关于汽车车灯“模具抛光”，    我们都知道车灯是汽车夜晚行驶一件重要的零部件，因此在对车灯模具制作还有抛光是非常重要的一件事儿，汽车厂家对于车灯模具抛光的品质要求也是很高的。车灯模具属于光学模具抛光的一种，光学模具抛光的标准分为A1，凤岗大型模具抛光，A2，凤岗模具镜面抛光，A3，A4四个标准，车灯模具所要求的标准则是这四个标准的A1高的那个标准。

　要想做一套高质量、高精密度的塑胶模具，模具的表面省模抛光至关重要，它是决定着塑胶模具制造成败的重要环节。塑胶模具镜面是模具镜面抛光的异常现象，表面看上去是凹凸不平的，就像波浪跟橘皮一样，但是怎样才能快速有效的去除波浪纹、麻点、橘皮纹呢?

　　　据了解我们很多同行就是用打磨的工具配合钻石膏进行旋转研磨，然后将模具表面凹凸不平的地方进行抛光处理，这种方法虽然能消除料纹，但是不能的消除。

　　　东莞明顺省模抛光专注模具抛光7年，一直不断努力的创新跟研究，对于料纹处理掌握了的技巧，能够快速有效的去除。多年来，处理料纹和麻点的成功率在98%以上，并是众多模具钢大茄们处理料纹和麻点的共同选择，我们承诺客户不满意，不收款。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，抛光，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

  现在物质生活的提高，我们对产品的外观要求也是越来越高，因此对模具精度，和抛光光洁度要求都很高，这也需要好的模具钢材和高技术抛光技师的配合。但我们在镜面抛光加工 的过程中还是容易出现料纹和麻点。

　　模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响。镜面模具材料不单是化学成分问题，更主要的是冶炼时要求采用真空脱气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列工艺。使镜面模具钢内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以满足抛光至镜面。

　　模具钢材的冶炼对镜面抛光加工 的影响

　　钢中的非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等是影响模具钢镜面抛光加工和研磨时形成和孔洞的主要原因;因此，凡是表面粗糙度要求很高的塑料模具，一般不得采用加硫的易切削钢;即使不是易切削钢，若钢中氧化物，硫化物夹杂含量较高，在研磨过程中也容易脱落形成。

所以，采用真空冶炼或电渣重熔等工艺，将有效地提高钢的纯净度，从而提高钢材的抛光性能。模具钢中的组织不均度也是影响抛光性能的另一个原因。显微区域组织的不均匀，加带状偏析等可能使得钢材在镜面加工时出现很细的发纹和研磨斑、坑等缺陷，为了防止偏析，必须掌握好出钢后的浇注技术和钢锭的结晶质量，另外要进行充分锻造，以保证钢材的致密度，如果能进行均匀化热处理或电渣重熔冶炼，也可以有效地减少这种偏析，从而提高钢的抛光性能。模具钢的硬度高，对镜面抛光加工性能有好的影响。