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全自动打包机维修方法及常见故障分析

  全自动打包机采用全自动化设计,操作使用简单,耐用性,打包功能完善。该创盟打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器,使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。

  虽然该机耐用性,但随着时间的流逝,机械的磨损,全自动打包机还是会出现一些故障,小型货物打包封箱机,以下为大家简析一下常见全自动打包机维修方法,方便大家使用:

卡带处理

  当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,拆开六角螺帽的垫圈,松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些;取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。后依以上方式装配复原就可以了,注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。

捆紧后不切带

  有很多情况会造成此情况,如:1.松紧调整的太紧;2.打滑片或者打滑皮带有油,必须拆下擦掉油;3.皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可;









缠绕机包装前一般用卡板式打包机

    缠绕机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央,启动转盘电机转动,打包封箱机厂家,自然的带动转盘转动,自动打包封箱机,使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动,缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程中的损坏,武汉打包封箱机,起到防尘、防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调整电机的转速就能达到薄膜张紧程度。

  很多客户会在围完拉伸膜之前用卡板式打包机伸到卡板里面打四道包装带后再用缠绕机来使用,这样节约了人手装带的麻烦。而且配套使用,是很多出口包装商的首要选择。


全自动打包机维修方法及常见故障分析

粘合效果欠佳

  1.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以;

  2.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线;

  3.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整;

  4.排烟的微风扇故障,使得温度太高。

全自动打包机不出带

  遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确;如果不行,看送带滚轮附近是否卡住异物,这样也会造成此种情况。


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