1、操作时要先割胶，后上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯，严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料；

2、如遇胶料跳动，开炼机，辊筒不易轧胶时，严禁用手压胶料；

3、推料时 ，必须用拳推，两手不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。

4、割刀必须放在安全地方，双辊开炼机，割胶时必须辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。

小型炼胶机设备安全操作：

1、推料时 ，必须用拳推，两手不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。

2、割刀必须放在安全地方，开炼机供应，割胶时必须辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。

3、打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，小型炼胶机，胶卷质量不准超过5kg，要防止胶卷掉下砸伤人，拿回料严格按工艺要求执行；

小型双滚开炼机塑炼的影响因素：

1.化学塑解剂能提高生产效率，节省能耗，减小弹性复原性和加工收缩性，实验室小型开炼机，适当提高塑炼温度，以70~75℃为宜。
2.辊距减小辊距，增大剪切，有利于提高塑炼效果。
3.辊速和速比提高辊速和速比，能提高塑炼效果；
4.辊温辊温升高，塑炼效果下降。（实验中发现辊温对门尼黏度影响不大）
5.塑炼时间开始胶料门尼迅速下降，15min后趋缓；分段塑炼可进一步提高可塑度。
6.容量过多，堆积胶多，不易进入辊距，降低塑炼效果。容量由胶种和设备规格决定。