脱脂炉的特点

1、工作温度RT-550°C。

2、热风循环结构温场均匀、风速可调。

3. -体化设计，操作方便。

4、6支热偶布局各方位监控， 1支控温5支测温，温度记录仪在线显示、记录。

5、0.1级精度程序温控仪控温，PID参数自整定，脱脂炉公司， 超温、欠温、断偶报警保护。

6、炉膛和物料托盘全部采用合金耐热板，耐高温、耐腐蚀，炉膛内部洁净度高。

7.保护功能齐全，脱脂防爆系统超温保护功能，超温自动断电。

8.炉门采用的双层凸凹密封结构，密封效果可靠，热量不外泄。

9.额外选配:尾气处理二二次净化装置。

脱脂炉脱脂剂： 国外不锈钢和脱脂炉高镍合金长管生产时选用的脱脂剂，脱脂炉基本上都有i机溶剂，如三氯乙i烯、脱脂炉四i氯化碳等。脱脂炉这类脱脂剂在长管外表面的“在线连续”脱脂过程中，能达到“一过净”的效果。但是，脱脂剂的毒性和脱脂废液的再生和脱脂炉处理所造成的环境脱脂炉污染，脱脂炉仍是一个难题。

脱脂炉不锈钢管生产过程中的脱脂工序，一般在热处理或检验工序前进行，为脱脂炉钢管的热处理和脱脂炉检验脱脂炉工序作准备。

真空脱脂炉由炉体、真空系统、充气系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统相关部分组成。

一、外循环冷却系统 系统配置有外循环快速冷却装置，以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气，脱脂炉，经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机，然后散去热能返回至炉体后部，脱脂炉报价，再进入下一循环，如此反复实现炉体内快速降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机，因采用全密封结构，脱脂炉企业，避免了电动机因密封而造成的真空泄漏。

二、电气控制及检测系统 1.加热温度控制系统采用三支K分度号热电偶对炉内纵向方向实行三点式测温，采用大功率可控硅感性负载移相触发板和低压炉前变压器组成功率调节器，同时和热电偶、温控仪形成一个闭环PID温度控制系统； 2.真空控制系统采用电阻真空计对真空系统进行测量和控制，附加配置麦氏真空计对真空度校验。具有真空机组互锁自动控制功能，确保各真空泵在要求的真空度下可靠启动。

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