谈及制冷铜管未来的技术发展趋势，业内人士认为，制冷铜管管壁将越来越薄、外径越来越小、齿形越来越复杂，换句话说，就是制冷铜管传热效率越来越高。美的有关负责人也透露：“铜管企业现在向我们推广的是一些管径更小、壁厚更薄及齿高更高的制冷铜管。”

　　小管径化也是未来的技术趋势。邓斌指出，在传热性能相同的情况下，合肥低铍高导铍铜，与7mm管径的传统换热器相比，采用小于5mm管径制冷铜管的换热器成本会降低20%左右。同时，铜管管径变小使得制冷剂充注量明显减少，这对环境保护有益。

　　高强度、高延伸率也是制冷铜管的发展方向。管壁强度越高，制冷铜管可以加工得越薄，不但性能更好，而且成本更低。另外，低铍高导铍铜公司，现在一些空调采用CO2制冷剂，这种制冷剂工作压力很大，对铜管强度有更高要求。

铜作为电极材料在模具工厂的电火花加工中被使用。很多人认为只有在制作大型电极且模具加工要求不高或粗加工时，低铍高导铍铜硬度，石墨材料才会成为备选考虑。

　　铜材料的电阻率较低，组织结构致密，电火花精加工易获得稳定的加工状态，在较困难的条件下也能稳定加工，表面粗糙度可小于Ra0.1 μm，能进行镜面电火花加工。由此可见，如果放电加工追求极其精细的表面，低铍高导铍铜生产，这是铜电极较石墨电极的主要优势。

铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度，也更容易控制成型周期，同时可以模具壁温的均匀性；使用铍铜模具材料，冷却的时间可以减少40%。使得成型周期缩短，生产率提升，模具壁温均匀性好，提升拉制品的质量；可以提升物料温度，从而减小制品的壁厚，降低成本。

　　在铍铜的强度和硬度符合要求的情况下，铍铜对模具温度应力的不敏感性可以大大的提升模具的使用寿命，在确定使用铍铜模具材料前也要考虑到铍铜的屈服强度，弹性模量，热导率和温度的膨胀系数。铍铜对热应力的抵抗性远比模具钢要强的多，从这一点来说铍铜的使用寿命是令人注目的。

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