桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气—液分散操作中。

搅拌设备选型设计步骤有哪些

答：先看池子的大小，水煤浆搅拌器，决定搅拌器的直径和个数，再看搅拌目的选择搅拌器类型和转速，顶入式搅拌器，这样功率就可以定下来了，之后根据选定的数据，四氟搅拌器，选择轴长、轴径、机架、减速机、电机等.1、区分搅拌设备应用于哪个行业，主要分以下几个大行业：环保污水处理、环保脱硫、生物化工、食品发酵、粮食深加工、制药、冶金、造纸等行业；

一般来说搅拌器形式有多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等等。

按装置方式分类：按装置方式分有固定式和移动式两种。

固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上，整机不能移动。它的体积大，吉安搅拌器，生产率高。多用于搅拌楼或搅拌站。

移动式搅拌机本身有行驶车轮，且体积小，重量轻，故机动性能好。应用于中小型工程。

选择搅拌机需要考虑动力类型，适用物料，布局形式，每次处理量范围，搅拌机类型，物料类型，应用领域，搅拌方式，电机功率等多方面因素，比如适用物料有塑料，饲料，食品，混凝土，干粉等；应用领域有化工，工程建筑，食品，造纸工业等；布局形式有卧式，立式，摆线式，同轴式等。

搅拌功率的基本计算方法

理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率。

从搅拌器功率的概念出发，影响搅拌功率的主要因素如下。

① 搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。

② 搅拌槽的结构参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。

③ 搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。

由以上分析可见，影响搅拌功率的因素是很复杂的，一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。因此，借助于实验方法，再结合理论分析，是求得搅拌功率计算公式的途径。

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