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斗式提升机的工作流程有哪些特点？
数控洗煤设备广泛应用于各行各业。斗式提升机的组成有很多系统。其中，更重要的系统包括进料系统和碎玻璃回收系统。为了让朋友们了解这方面的知识，今天斗式提升机厂家的小编就带大家来看看斗式提升机的工作流程。理论上，斗式提升机的工作流程可以分为三个阶段:装卸过程、升降过程和卸料过程。
装载过程：装载是通过底座下部挖掘物料的过程。簸箕的装满程度使用装满系数φ(φ=)表示。根据装载方向的不同，装载方式有两种:顺向进料和逆向进料。在工程实践中，逆向进料是常用的。此时，进料方向与簸箕的运动方向相对，装载系数较大。
升降过程：绕过底轮水平中心线至头轮水平中心线的过程，即材料垂直升降的过程称为升降过程。此时，应确保簸箕头有足够的张力，实现稳定的升降，防止洒水现象的发生。
卸料过程：当物料通过头轮上半部分时，卸料过程称为卸料过程。卸料方法有三种：离心式、重力式和混合式。离心合式。离心斗式提升机适用于流动性好、散落性好的物料。含水量大、散落性差的物料应采用重力卸料。混合卸料对物料适应性好，在工程实践中应用广泛。
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斗式提升机，该机是通过料斗和链轮的配合实现上下运输物料的，因此料斗和链轮之间的连接必须牢靠稳定，现有技术中通常采用焊接或螺栓连接，这样的连接方式，适用于运输重量较小的物料，一旦运输较大物料时，由于重量超过料斗的承压能力，容易造成连接位置脱离，或料斗板件的断裂，进而造成严重的安全事故。为此提供一种多斗板组件式提升机，用以解决料斗的承压问题。
多斗板组件式提升机，包括提升机外壳，提升机外壳的左端面下端设置有进料口，提升机外壳的左端面上端设置有驱动电机，提升机外壳的右端面上端设置有出料口，有益效果为：本技术通过在料斗的安装上设置基板，进而使得料斗的更换更加便捷，同时提高了料斗与链轮之间的安装强度；通过在料斗的下端设置直角加强斗板，数控洗煤设备哪家好，并通过螺栓和T形槽的配合连接，实现对料斗的支撑作用，进而提高了料斗的承压能力，提升了料斗的承物载荷。
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斗式提升机轴磨损常见修复方法汇总及优缺点
电刷镀法
工艺简单，技术成熟，具备多种金属镀层材料，可根据不同材料，增大镀层的硬度和耐磨性。刷镀时工件温度低，镀层残余应力小，表面金相组织无变化，镀层不会对基体造成二次破坏。此工艺适合磨损量小于0.2mm的情况，且对工件表面预处理要求高。
制作非标轴承法
需要将斗式提升机吊装出来预车一刀或者现场修磨，然后再根据修复的主轴尺寸定做非标轴承，这种修复优点可以实现原设计配合公差，满足使用要求，但是由于轴径尺寸为非标尺寸，定制非标轴承价格高，周期长。
其他修复工艺
除了以上处理方案外，还有许多工艺，但是也存在很多不足，比如脉冲冷焊法，在与轴承热装时容易起皮；热喷涂法，施工麻烦需要制作特定工装，还需要车削找圆；激光熔覆法、电火花沉积堆焊法、振动电弧焊法等工艺需要后续车削，当然以上各自修复工艺都有着自身的优点和缺点。
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