喷漆房一般采用上送风下排风的方式，废气经过过滤、吸收、吸附或燃烧处理后经排气筒排放或无组织排放。过滤采用滤层截留漆雾和固体颗粒物，干式喷漆室，滤层中的滤料主要采用玻璃纤维棉、炉渣、活性炭等材料。滤层可以除去大部分的漆雾和固体颗粒物，对有机污染物也能少量吸附，但不能保证废气达标排放。吸收指通过喷淋水洗、雾化洗涤等方式处理。水洗对漆雾、固体颗粒物有较好的净化效果，但对、二这类不溶于的物质去除效果甚微。为降低喷漆室造价和运行成本，喷涂生产线有紧凑化、模块化和管理智能化的倾向，慈溪喷漆室，捕集漆雾的方法向干式化和静电除漆雾化的方向发展。
喷漆房排风机的选型
a.风机的蜗壳采用碳钢钢板连续焊接而成，喷漆室标准，要求具有气密性和水密性，并需设置加强框架以增加其刚度。风机供应商应提供用于进、出风口风管连接的配对法兰，同时提供与之相匹配的进出、风口软连接。
b.风机轴承的润滑要选用具备减压功能的脂润滑。轴和轴承应配备防护罩，所有的轴防护罩和轴承防护罩应该不用工具就可以拆卸，在水平位置和垂直位置上应该有检查口可供常规振动测量探头伸入。轴承应该配备延长式加油嘴。
c.喷漆房排风风机在出厂前，应该在安装传动装置和电机的状态下进行动平衡校正。在现场安装风机过程中需要进行的工作有：单个风机的测试;将所有配套件安装到风机上后再进行测试。出厂前进行的动平衡校正所使用的平衡配重应该采用焊接方式固定上去;而现场平衡使用到的平衡配重则应该用螺栓固定上去，不允许用卡子或夹子等固定平衡配重。
1、确定合理的配置形式。 2、确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。
3、送风、排风系统合理匹配，保证喷漆室内微正压。
4、水帘厚度应均匀，应注意上水槽的结构形式及供水管路分配。
5、水帘板下部至水槽液面的距离应合理。
6、水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。
7、气水分离沉降应充分且便于清理。
喷漆房通常是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”，广泛用于汽车、机械、五金、家具、化工等行业的工件表面喷漆、烤漆作业。以烤漆房的气流方向来划分可分为以下三大类：横流式烤漆房；侧面下冲式烤漆房；全下冲式烤漆房。 横流式烤漆房：气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低，移动喷漆室，易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动，且雾气不能从操作者的面部周围除去，工作环境不尽人意。
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