二次包络蜗杆蜗轮副-德凯减速机品质牢靠









二次包络蜗杆蜗轮副是一种复杂的传动机构,其工作原理可以通过以下步骤来解释:

二次包络蜗杆与蜗轮咬合时,蜗轮的齿面与蜗杆的齿面之间形成了一种无侧隙的啮合关系。

当蜗杆转动时,蜗杆的齿面会带动蜗轮一起转动,从而实现动力的传递。

由于蜗杆和蜗轮的齿面具有不同的形状和倾斜角,因此蜗杆和蜗轮之间的啮合关系是复杂的。

在工作过程中,二次包络蜗杆蜗轮副,蜗杆和蜗轮之间的啮合关系会随着蜗杆的转动而发生变化,这种变化可以提供更加平稳的传动和更好的负载能力。

二次包络蜗杆蜗轮副的传动比可以根据需要调整,通常通过改变蜗杆的螺旋角和蜗轮的齿数来实现。

总之,二次包络蜗杆蜗轮副是一种具有高负载能力和良好传动性能的传动机构,二次包络蜗杆蜗轮副厂家,广泛应用于各种机械中。




二次包络蜗杆蜗轮副装配质量的检测和调整二次包络蜗杆蜗轮副装配后的齿面接触情况,除了反映出加工质量外,也反映出装配位置的正确性。其中主要的两项装配误差因素是蜗杆轴向的对中性和蜗轮中心距。也用以下方法检测并进行调整。1.1光隙法当蜗杆分别以不同齿侧与蜗轮齿面啮合接触时,观测沿蜗杆全长各齿面间的光隙。通过对蜗杆位置的调整,二次包络蜗杆蜗轮副特点,使左右齿面的光隙更大限度地达到全长均匀一致。1.2印痕法蜗杆齿面上涂一层薄薄的着色剂,在轻微制动下使二次包络蜗杆蜗轮副进行啮合运转。根据所得到的齿面印痕情况进行蜗杆位置的调整。蜗轮齿面上的理论接触区印痕及接触线分布情况见(图1)。与此相应的蜗杆齿面接触情况为螺旋线全长接触。当存在装配误差时,蜗轮齿面的接触印痕将出现某一部分加重,相反的部位减轻甚至不接触。


阀门启闭二次包络蜗杆蜗轮副采用平面二次包络环面蜗杆传动方式。优点在于蜗杆和蜗轮的啮合面为平面二次包络环面;这种结构的二次包络蜗杆蜗轮副啮合时为多齿同时啮合,二次包络蜗杆蜗轮副定制,且呈双线接触,接触点的法向速度大,综合曲率半径大,接触应力小,易形成油膜,二次包络蜗杆蜗轮副具有承载能力大、效率较高、使用寿命长等。由于工业阀门启闭时的瞬间载荷(扭矩)很大,但是一些大型阀门常年只是偶尔启闭的特点,该结构的二次包络蜗杆蜗轮副与传统使用的蜗轮蜗杆传动比较,在材料和尺寸相同的情况下,承载能力提高3-4倍,传动效率提高25%以上,使用寿命可以提高10倍。


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