影响搅拌效果的因素

搅拌过程涉及流体的流动、传热和传质，螺带搅拌器，影响因素复杂繁多。表12列出了影响搅拌效

果的各种因素，其中流动状态及物性对各搅拌操作的影响程度见表13。利用此表，可以初

步找出影响给定操作的主要因素，为选择搅拌器型式和操作参数提供了方向

影响搅拌效果的因素：1流动状态，流型，对流循环速率，湍流扩散，剪切流；2物性，黏度或黏度差，密度或密度差、分子扩散系数、粒径;

表面张力、比热容、热导体、非牛顿流体之流变性

；3操作条件

，搅拌器型式、转速;溶质加入量、加入速度、分散状况和加入位置；4

几何因素，

连续式或间歇式;溶质加入方法;釜、搅拌器及釜内构件(挡板、导流筒等)的几何

状、相对尺寸和安装方式等搅拌器

    流型搅拌机械内的流型在于拌和方法，搅拌装置、釜、隔板等的几何图形特点，搅拌器叶片，流体力学特性及其转等要素。在通常状况下，拌和轴安裝在釜管理中心时，拌和将造成几种基础流型:①切向流;②轴向流;③轴向流。所述几种基础流型，一般将会一起存有。在其中，径向流与轴向流对混和起要功效，而切向流应多方面抑止，可根据添加隔板消弱切向流，以提高径向流与轴向流。在无隔板的拌和器皿中，搅拌装置轴力安裝能够得到不错的拌和实际效果。而在大中型油釜中若选用搅拌装置侧边插进安裝方法，一般可得到不错的釜内总体循环系统。该场所若选用侧边水射流混和方法，顶置搅拌器，也可获得类似的混和实际效果。所述几种搅拌装置安裝方法所造成的流型平面图

    搅拌器拌和实际操作按功效方法可分成机械设备拌和和气旋拌和二种。气旋拌和是运用汽体鼓包根据液体层，对液體造成拌和，搅拌器，或使汽泡群以聚集情况升高借说白了气升功效推动液體造成热对流循环。这类拌和沒有健身运动构件，主要用于解决腐蚀物质，及其超高压标准下的反映原材料，但因为其拌和工作能力较为弱，因此通常仅用以低粘度原材料的拌和，气旋搅拌装置的构造特性和采用标准详尽的详细介绍。这篇关键详细介绍在工业化生产中普遍应用的机械设备搅拌机械的采用

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