泡沫成型机的动作程序

合模→入料→保压→预塑→加热→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模。

半自动泡沫成型机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，保温泡沫箱设备，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。

包装设备

真空型全自动成型机

1.移动模板导向与承重分离，大大延长了导柱的使用寿命。

2.优化的成形工艺，使得设备有优良的使用性能：产品合格率98%以上，适应不同性质的EPS制品生产需要。

3.三管道排污技术，固定模、移动模和真空系立排污、使冷却排污更顺畅，更快速。

4.该机主要元器件（CPU模块、触摸屏、气动件、液压元件、真空泵等）采用国际或国内的品牌。

5.电脑记忆不同模具生产的技术参数，可供随时调用。

6.可实行计算机生产控制管理：自动化程度高、操作简单、维修方便、劳动环境好、工人劳动强度低。

泡沫包装成型机压力的程序控制

通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力（保压）或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。

模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。例如：在充模结束后，保温泡沫箱设备厂家，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，水果保温泡沫箱设备，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。

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