
泡沫成型机的动作程序
合模→入料→保压→预塑→加热→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模。
半自动泡沫成型机:其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,且模具是沿垂直方向打开的。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,保温泡沫箱设备,装卸模具较方便,自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下,必须用手取下,不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机,一般是在60克以下的注塑机采用较多,大、中型机不宜采用。






包装设备
真空型全自动成型机
1.移动模板导向与承重分离,大大延长了导柱的使用寿命。
2.优化的成形工艺,使得设备有优良的使用性能:产品合格率98%以上,适应不同性质的EPS制品生产需要。
3.三管道排污技术,固定模、移动模和真空系立排污、使冷却排污更顺畅,更快速。
4.该机主要元器件(CPU模块、触摸屏、气动件、液压元件、真空泵等)采用国际或国内的品牌。
5.电脑记忆不同模具生产的技术参数,可供随时调用。
6.可实行计算机生产控制管理:自动化程度高、操作简单、维修方便、劳动环境好、工人劳动强度低。
泡沫包装成型机压力的程序控制
通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力(保压)或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当,对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。
模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致,那麽制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下,决定制品尺寸的重要参数是保压压力,影响制品尺寸公差的重要的变量是保压压力和温度。例如:在充模结束后,保温泡沫箱设备厂家,保压压力立即降低,当表层形成一定厚度时,水果保温泡沫箱设备,保压压力再上升,这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飞边。
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