纯铜翅片管在形成螺旋翅片时，翅片中性线以内的凹面板缘受到压缩，中性线以外的凸面板缘则受拉伸。当m面内的拉应力达到材料的强度极，对厚度较小的钢带会失去稳定，形成皱褶。螺旋翅冷采用的钢带都不厚，失稳现象经常发生。可以说翅片根部起皱是螺旋翅片管的通病。翅片根部起皱会使根部的翅片平面变得凹凸不平。现广泛应用于电力、冶金、水泥行业的预热回收以及石油化工等行业.高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。由于翅片管传热面积较大，传热效率更高，压降较小，所以在燃气炉及油—气混合料加热炉中，综合换热性能明显优于同规格、材质的普通换热管、钉头管。以其为元件的各种换热设备在电力、化肥、化工、炼油装置里得到越来越广泛的应用。高频电流作焊接热源，利用高频电流的集肤效应和电热效应，局部加热钢管与钢带的接触面及待焊区，使接触面达到塑性可焊状态，供应翅片管，同时在翅片外侧施加顶锻力将接触处的金属氧化物、局部熔化物以及多余的塑态金属挤出，使钢管与翅片材料之间达到固态原子间的结合，从而实现接触面的塑性焊接，使用效果j佳，不再出现断杆现象，也大大地减少了制造的难度，降低了制造费用。通过十几年的实践，使我们对引进设备有了一些了解，在备件国产化时，不但对一般零件，而且对一些关键的重要零部件进行改进，从而节约费用，给企业带来巨大的经济效益。节能增效显著，平均节能10%，高可达30%；提高机械动力，有效减少摩擦磨损，降低温度；保持设备精度，延长设备维修周期，减少润滑油换油次数；优异的防蚀、除锈化功能；经济效益明显，无污染无r何副作用，真正的绿色产品。
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翅片管若按照惯例可以根据型式的种类
翅片管若按照惯例可以根据型式的种类，在传热系数的实用范围内确定传热系数值。当不符合这些范围时，对工艺上要求完成的传热量，传热面积将大为超过，否则，输送流体的动力需要增加。翅片管中的传热过程不单是传热现象，而更重要的是流体流动状态，它刘·传热过程具有控制性的作用，传热壁面两侧的传热边界层，构成传热的主要热叭。当流体湍动程度增加时，翅片管加工设备，此边界层变薄，热阻变小对传热有利，反之，湍动程度减小时，则对传热不利。
在空气分离装置中用于空气预冷。翅片管的型式和传热速率应该考虑回收或传递的物料流量和热价值、翅片管流体的流量比和流动特性、传热壁面材料的种类、操作压力和温变、操作的连续性，在流体的性质中特别是流体的结垢程度或是否是悬浮液，在这些凶素中各闽素的重要程度不尽相同，但是在确定翅片管的型式时，这些因素的重要性没有差别。
另外，对壁的厚度也应加以限制。对给予的回收热量价值，传热面积和翅片管价格，又与流体摩擦阻力成反比的关系，因而也左右了动力所僻的费用。一般获得合理的z经济的设计和运转数据是在决定型式之后，但在选择型式之前不清楚z经济的条件的大致范刑是不便的。因此，设汁的第y步应给出大概的传热系数和型式，求山粗略的传热面积，而同时需要研究适宜的温度差。两种流体的流量比为此温度差的支配条件
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翅片管散热器的种类
散热器的种类很多，常用的散热器有铸铁散热器、钢制散热器、铝制散热器和双金属复合散热器等。
(1)铸铁散热器结构简单，耐腐蚀，使用寿命长，造价低，但承压能力低，金属耗量大，安装运输不方便；
(2)钢制散热器金属耗量小，占地面积小，承压能力高，但容易腐蚀，使用寿命短；
(3)铝制、铜(钢)铝复合型散热器均为辐射型散热器，具有结构紧凑、工艺、承压高、重量轻、功能与装饰效果统一的特点，生产翅片管厂家，符合建筑节能的要求。
一般采用明装，翅片管，对房间装修和卫生要求较高时可以暗装，但会影响散热器的放热效果，从而不利于节能。如确需暖气罩来美化居室，可以将活动的百叶窗框罩倒置过来，使百叶翅片朝外斜向，有利于热空气顺畅上升，提高室内温度。此外，近的实验结果证明，散热器表面改变传统的表面涂银粉漆的做法，采用其他各种颜色，如浅蓝漆等非金属涂料，可提高散热器的辐射换热比例。
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