换热器换热效率的办法。

　　1、减小污垢层热阻

　　减小板式换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，碳化硅管式反应器价格，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测板式换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。

　　2、提高板片的表面传热系数

　　由于波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。

   碳化硅换热器对锻造炉的作用首先体现在提高了燃料的燃烧温度。原炉升温时通常需要三个小时到五个小时左右，而在采用换热器设备后只需要二到三个小时就能达成目标。不仅如此，还在一定程度上改善了工业中的燃烧条件，还能够提高燃气的温度以及流速，使加热均匀，符合规范。

   自从使用了碳化硅换热器，在节约燃料方面的成果也相当显著，大概能达到百分之三十一点一五左右的效果。如果是连续生产的话，那达到的效果会更加优异。

介绍下使用换热器时需要注意的一些地方。

　　1、注意防止板式换热器结冰：

　　当温度低于零摄氏度，板式换热器内外的水都会结冰，结冰以后体积增大，碳化硅管式反应器厂家，从而造成板式换热器的胀裂。因此，安装板式换热器必须配备排水设备，九江碳化硅管式反应器，以便于在板式换热器闲置时，碳化硅管式反应器报价，将其中的水排出。

　　2、水中的污垢处理：

　　固体污垢：不融于水的固体，轻易堵塞管和暖交流器。纤维钝物没有能够通过换冷器，要想办法除掉。颗粒杂物不能小于 0.8mm，倡议装置一个40到70目标功滤器。但功滤器必需按期保护保养。

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