熔接机特征编辑z 完全适合FTTX和LAN的需求z 快速熔接z 紧凑、防震并便携的设计z V型槽z 完全自动熔接z 熔接过程控制通过高清晰度的L-PAS?视频镜像系统进行快速预对准，评估光纤的位置和端面，污物探测以及熔接损耗估计。z 100x 光纤末端放大z 自动熔接控制提供简单的操作z 为标准单模和多模光纤以及NZDS光纤预设熔接程序z 直观菜单图像界面z 标准单模光纤典型熔接损耗 < 0，05 dBz 双摄像头提供三维光纤位置评估，可以显示两个方向的光纤末端z 符合人体工程学的设计适合手持操作z 光纤夹具可以轻易的装卸z 用户可自定义熔接损耗限制z 张力测试z 损耗越界警报提示z 实时的时间和日期保存在熔接数据里z TFT3.5 ’’ (QVGA)彩屏在恶劣环境下高质量显示z 超过50个用户程序z 超过10，000个熔接数据记录z 7，200 mAh 锂电池提供100次典型熔接或200次无热缩熔接。z 海拔补偿从-2，000 m到 4，500 mz 电池操作时电源省电时间可选z 内置热缩热熔炉提供不同的热缩控制程序z 用于软件升级和数据传输的USB 接口z 长寿命外壳防震保护

常见的单芯光纤熔接机的使用方法一般都基本相同：1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开，分别穿过热缩管。3、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有：SM色散非位移单模光纤（ITU-T G.652）、MM多模光纤（ITU-T G.651）、DS色散位移单模光纤（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纤（ITU-T G.655），BI耐弯光纤（ITU-T G.657）等，要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式，而的光纤熔接机有自动识别光纤的功能，可自动识别各种类型的光纤。4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。6、接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以按放电键再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩，将光纤从熔接机上取出，住友光纤熔接机更换各种配件维修，再将热缩管移动到熔接点的位置，放到加热器中加热，加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，操作完成。

光纤熔接机是结合了光学、电子技术和精密机械的高科技仪器设备。其原理是利用光学成像系统提取光纤图像在屏幕实时显示，并通过CPU对光纤图像进行计算分析给出相关数据和提示信息，然后控制光纤对准系统将两段光纤三维对准，再通过放电电极激发出高温电弧熔融光纤以获得低损耗、低反射、高机械强度以及长期的光纤熔接接头，后给出精损耗评估。高清光学图像采集系统透镜成像光纤对准系统实时放电校正系统典型应用编辑国产光纤熔接机有着超过20年的熔接机的研发历史，主要用于包括干线在内的所有光缆线路工程施工、线路维护、应急抢修、光纤器件的生产测试以及科研院所的研究教学中。
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