影响搅拌器功率的因素有很多，再次强调一下：

一，搅拌器叶轮方面，包括：叶轮直径d；叶轮宽度b；叶片倾斜角度θ；叶轮转速N；单个叶轮上的叶片数np；叶轮离罐底的高度C等等。

二，搅拌容器方面，包括：罐体直径D、罐体形状、深度H、安装的挡板数量nb、挡板宽度Wb。

三，搅拌介质方面，包括介质的密度ρ，介质的黏度μ等等。

四，红星搅拌器，重力加速度g。

在这四项中，重力加速度理解，因为不同地区的重力加速度是一个定值，计算功率时我们只需将这个值代入公式即可，而对于其它三项对于搅拌功率影响大小的确认

顶入式搅拌机又称顶进式搅拌器，安装在容器顶部，通过搅拌器的旋转，使流体获得适宜的流场，在流动场内进行动量、热量、质量的传递或同时进行化学反应。

顶入式结构的搅拌器是搅拌设备中常见的安装方式，化工搅拌器，被广泛应用在化工、石油、造纸、冶金、电力脱硫脱硝、制药、食品等众多行业的反应釜、箱罐槽体等搅拌作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌介质的特性和搅拌目的进行选取，以达到搅拌效果。

与SBR相比，CASS方法的特点在于，CASS方法具有优势——其反应池由反应前区域和主反应区组成，框式搅拌器，因此，难降解有机物的去除效果更好。取水过程是连续的，因此，感应管不需要电磁阀等控制元件，单个池可以单独运行，而SBR取水过程是间歇性的，应用一般需要2个或更多池交替使用。排水是由可提升的泥浆完成的，锚式搅拌器，随着水面逐渐减少，均匀处理后排出的清水，较大限度地减少排水水流对沉淀污泥底部的干扰。CASS法的放电一般不超过池中总水的1/3，而SBR为3/4，因此卡斯法优于SBR法的抗冲击性。适合每天几百到几万立方米的水。




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