氢氧化钙生产线的干法工艺流程

氢氧化钙生产线干法工艺流程是一种新型加工工艺，下面就一起进行详细了解。

首先采用合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右，经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料 仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），时产6吨氧化钙设备多少钱，然后进入二级消石灰 搅拌机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。

消化好的石灰，然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰，时产6吨氧化钙设备，也可进行产品分级。精 消石灰由成品输送送至斗式提升机后卸入成品氢氧化钙仓，根据用户需要再进行分包装。本套生产线所有污染节点由脉冲除尘器完成，收尘率达到99.5%。

氢氧化钙生产线是本厂的特色成熟产品，经过不断发展，已在多地得到广泛应用，深受用户好评。

选粉机的原理

选粉机将从辊压机里出来的成饼物料打散，然后将打散后物料中的合格细粉分离出来，有利于辊压机的平稳运行，提高系统产量，并具有烘干功能。

物料由上部进料口喂入形成料幕，入机气流从进风口穿过料幕，与物料实现接触。在选粉区，被选粉机内入口侧和出口侧所设置的阶梯式倾斜折流板冲散。物料在两侧折流板端部来回碰撞，达到打散料块、充分暴露细粉和延长料幕在选粉区停留时间的效果。粗料沿导流板下落排出，时产6吨氧化钙设备供应商，带料气体从排风口排出，进入选粉机分选，使料、气分开。折流板起导流和导料的功能。此形式选粉机完全靠风力提升、输送、分级精度高。

生石灰设备工作原理

生石灰设备工艺流程还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动防止窑体变形的辅助传动装置。在黑色冶金行业中，回转窑用于生产氧化铁球团铁精矿直接生石灰设备工作原理，生石灰设备工艺流程还原超细铁精矿及高炉灰的回收利用;在有色冶金中，时产6吨氧化钙设备工艺流程，回转窑可用于进行氧化焙烧生石灰设备工作原理，生石灰设备工艺流程还原焙烧化焙烧纳化焙烧氯化焙烧离析焙烧等，生石灰设备工作原理，生石灰设备工艺流程还广泛应用于氧化铝制备。

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