在进行数控火焰切割机控制时，由于存在热变形等方面因素的影响，切割后的铸坯头部往往存在一道较深的痕迹。就实际切割来说，针对很多切割精度要求较高的加工工艺来说，上述收口不平整痕迹是不能达到切割要求的。（冶金工业部的标准规定数控火焰切割铸坯表面不得有高度大于3mm的划痕。）氧气的纯度：氧气的纯度是影响气割过程和质量的重要因素之一。经常有客户反映机器一切状况正 常的情况下切不透钢板或者切面不够光滑，挂渣多的现象，这个时候我们会建议客户更 换氧气再切割。因为氧气纯度低，不但会大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 缘沾渣，而且氧气的消耗量也会的增加。氧气纯度从99.5%降到98%，即下降1.5%，切割 会速度下降25%，而耗氧量会增加50%。一般认为，氧气纯度低于95%，不利于气割;要获 得无粘渣的气割切口，氧气纯度需达99.6%以上。无论从切割质量还是切割效率来看，氧气的纯度对数控火焰切割机都有着至关重要的影响！ 数控等离子切割机是我们再进行相关的金属加工，以及化工材料和金属和工艺制作汽车机床设计当中一个非常重要的组成工具，它通过各种季节的一个存在，帮助我们进行热加工处理，并且减少在加工的过程当中，可能对这些金属造成的一个热性形变，大程度上的帮助，我们实现了金属的一个有效加工过程，是在使用的过程当中一个非常重要的工具，近些年来频繁的使用，在各项工业的组成过程当中，尤其是类似于汽车行业，龙门式数控切割机，这样金属使用较多的行业。

数控切割是指数控火焰、等离子等切割机，根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时、自动、、高质量、高利用率的数控切割。数控切割代表了现代高科技的生产方式，是的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。靠近切割断面下边缘处，割纹超前量太大?。现象：在靠近切割断面下边缘处出现割纹超前量太大。原因：1.割嘴堵塞或损坏，风线受阻变坏；2.割炬不垂直或割嘴有问题，使风线不正、倾斜。在切割断面上半部分，合肥数控切割机，出现割纹超前量。现象：在接近上边缘处，形成一定程度的割纹超前量。原因：1.割炬与切割方向不垂直，割嘴堵塞或损坏；2.风线受阻变坏。产生断面粗糙度缺陷原因如下：1、切割断面后拖量过大。现象：切割断面割纹向后偏移很大，同时随着偏移量的大小而出现不同程度的凹陷。???原因：1.切割速度太快；2.使用的割嘴太小，数控切割机厂家供应，切割氧流量太小，切割氧压力太低；3.割嘴与工件的高度太大。?

在进行数控火焰切割机控制时，由于存在热变形等方面因素的影响，切割后的铸坯头部往往存在一道较深的痕迹。就实际切割来说，针对很多切割精度要求较高的加工工艺来说，上述收口不平整痕迹是不能达到切割要求的。（冶金工业部的标准规定数控火焰切割铸坯表面不得有高度大于3mm的划痕。）数控切割机用来切割金属碳钢等资料，是一种加工设备，通常都是在厂房内运用，这样主要是能对传动部件及控制体系的维护，并且数控切割机运用电、气等燃料，精密数控切割机，涉及到安全性问题，因而运用在室内是较好的挑选。可是也有少部分公司因为加工环境的影响，也有在室外运用的状况，关于在室外运用的，要格外重视的是运用标准和安全防护措施，因为数控等离子切割机涉及到用电部件。氧气的压力：随着切割氧压力的提高，氧流量相应增加，因此能够切割的板厚度随之增大。但压力 增加到一定值，可切割的厚度也达到大值，再增大压力，可切割的厚度反而减小。这 是因为可切割的厚度是与火焰所产生的风线息息相关的，而只有合适的氧气压力才能调 节出好的风线。风线的好坏决定了数控切割机的切割质量，钢板下料的粗糙度，火焰切 割的效率等等。所以氧气的压力对数控火焰切割机的切割质量是有很大影响的！

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