非标自动化设备对厂家来说，由于没有针对非标设备制造的专门设备，因此，只能够根据客户的要求，使用现有的设备进行加工，然后由人工进行组装。这就使得非标准机械设备的质量控制工作变得十分具有挑战性。设备制造厂家的制作工艺以及员工的素质对于非标准机械设备的质量具有直接的影响。因此应该重视对非标准机械设备的质量控制工作，通过严格的控制，来保证产品的质量。

非标自动化设备的设计

确定开发项目，了解客户需求，包括产品品质要求、设备生产效率要求、设备工作环境。

分析产品，了解产品生产工艺，了解产品各方面尺寸要求及来料情况，与客户沟通产品生产过程中的注意事项，非标自动化设计厂家，设备使用地点的技术参数。

拟定方案。由工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。

自动化设备是将减少人力劳动和提高工作效率的一种机械设备，由于设定了规定的程序，在操作使用方面非常简单，人工只需开启并简单的监督就可以，大程度的减少了无效劳动力。但设备长期运行也需要定期检查，为了确保其的使用效果也必须检测。

自动化设备检测要求  　

1)检查仪表指示和记录是否正常，现场仪表(变送器)指示和控制室显示仪表、调节仪表指示是否一致，调节器输出指示和调节阀位置是否一致(通常为两个仪表工人同时观察。如果工艺生产变化不大，生产现场和控制室观察到时间差是正常的)。

2)检查仪表的电源(如果电气仪表使用24V直流电源，则检查电源电压是否在规定范围内)，空气电源(约0.2-0.6MPa)是否达到额定值。

3)检查仪表的绝缘和伴热情况。

4)检查仪表本体及连接件有无损坏和腐蚀。

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