导致凸轮分割器瘫痪的行为有：

1、凸轮分割器凸轮物理应力工作没做好，导致凸轮不具抗磨性，终导致凸轮分割器瘫痪。

2、凸轮分割器凸轮和轴承热处理不完善、不规范、不合格，直接导致硬度不够，继而发生磨损致使在运转中导致凸轮分割器瘫痪。

3、自动化机械厂家为了降低成本，DT型凸轮加工，在进行凸轮分割器型号选型时虚报自动化负载零件的实际重量，导致其选型型号太小加快了凸轮和轴承磨损，导致导致凸轮分割器瘫痪。所以，请广大自动化机械厂家客户在对零部件重量和速度统计时一定要数据准确，以防不必要的麻烦发生。
DT型凸轮

凸轮分割器驱动角应该怎样选择

我们就会经常用到一些常用的凸轮分割器驱动角，DT型凸轮，比如说：90度，120度，180度，210度，300度等等一系列度数。也就是说我们制药机械、灌装机械、纸杯机厂家都可以根据自身非标设备的动停时间来进行选择角度，比如要求设备从工位1旋转到工位2的时候是1秒，转到位置后停下来加工的时间是2秒，那么选择120度驱动角，因为120度驱动角入力轴旋转的角度是120度，DT型凸轮设计，停止角度是240，总和360度，那么它们的动停比是1:2，DT型凸轮图纸，刚好满足使用要求，以此类推。90度的动停比是1比3 ，180度动停比是1比1 270度动停比是3比1。
DT型凸轮

凸轮分割器运转速度加快可以说有很多种方法，比较现实，成熟简单的方法是：1、通过伺服电机或者微型调速减速机进行改变输入转动速度。2、就是通过改变凸轮分割器凸轮的动静比数值来达到其运转速度。

     凸轮分割器运转速度加快提高的主要原则是：即实用，又简单的原则。所以，以上介绍的两种方法就毫无疑问的突出了首条条方法的优势了，我们在实际应用中也是非常喜欢选择首条方法，这对于百忙中的设计师来说无疑是个利好的方法，更加省心、省力。
DT型凸轮

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