数控机床主轴维修时，一定要注意以下内容：　　1、注意零件的拆装顺序　　主轴维修必须打开主轴箱，拆卸主轴部件。因为数控的主轴结构复杂、零部件较多，拆下的零部件应按顺序编号，然后再逐件进行清洗、检测，更换失效零件。主轴选择，品质保障，主轴非标定制加工，安装复原时，要遵循拆卸的反顺序。　　2、拆卸用拔销器　　主轴箱顶盖的拆卸要用拔销器。顶盖上面有两个定位销。定位销上端有拔销用的M5螺纹孔，一般用户没有拔销器，可自制一个的工具，在钢板上钻三个孔，中间一个为6mm的光孔，两边各有一个M6的螺纹孔。

无论用户在购买磨削电主轴时，磨削电主轴，质量有多好，电主轴，在经过一段时间的使用，都不可避免的会发生一些故障，电主轴非标定制，同时也有一定的使用寿命。而无论是磨削电主轴发生故障，还是使用寿命短，都不利于用户。

为了改变这样的现象，需要对磨削电主轴进行保养。磨削电主轴是数控机床中非常重要的配件，电主轴也随着技术和工业生产的发展有了很大的进步，大大提升了数控机床的工作效率。在磨削电主轴使用过程中，保养工作是非常重要的。

 低摩擦阻力 进给传动系统要求运动平稳、定位准确、快速响应特性好，必须减小运动件的摩擦阻力和动摩擦系数与静摩擦系数之差。数控机床主轴维修

高刚度        数控机床进给传动系统的高刚度取决于滚珠丝杠副或蜗轮蜗杆副及其支承部件的刚度。刚度不足和摩擦阻力会导致工作台产生爬行现象及造成反向死区，影响传动准确性。 

高谐振，为了提高进给的抗振性，（马扎克主轴维修）应使机械构件具有较高的固有频率和合适的阻尼，一般要求进给系统的固有频率应高于伺服驱动系统的固有频率2~3倍。

无传动间隙

      为了提高位移精度，减小传动误差，对采用的各种机械部件首先要保证它们的加工精度，其次要尽量消除各种间隙，因为机械间隙是造成进给传动系统反向死区的另一主要原因。

主轴非标定制加工-斯伍德机电(在线咨询)-电主轴由昆山市斯伍德机电有限公司提供。昆山市斯伍德机电有限公司在相关零部件这一领域倾注了诸多的热忱和热情，斯伍德机电一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：汤德兵。