





液态硅胶送料机的基本介绍:
液态硅胶送料机广泛应用于、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电子类产品、电气绝缘配件及电缆附件等领域。有多种个性化方案供客户选择、操作简易、生产,液态硅胶透镜,省电节能。配比精度高,重复精度高。
液态硅胶送料机采用A+B+色浆三剂同步输送,可靠;连续48小时生产无任何中断;液态硅胶送料机经过静态初步混合后,再经过注射机加料螺杆动态搅拌混合。液态硅胶送料机产品没有注射流痕,没有搅拌不均匀的痕迹,LSR硅胶透镜,产品之间对比无任何色差。
液态硅胶送料机配有进口透明PC原料桶盖,配备有真空表、真空阀、安全泄压阀、吸料阀等功能组件(真空脱泡及真空吸料功能需连接真空泵方可实现)。液态硅胶送料机A、B料桶都带加热功能,采用电加热的方式对料桶内的原料进行加热,加热温度室温—65℃,温度误差±2℃以内。
液态硅胶送料机采用PLC编程控制,进口全触摸彩色控制屏,屏幕带参数锁定功能,防止不相关人员修改参数。液态硅胶送料机采用高精密伺服电机&减速机驱动台湾高精密齿轮计量泵,耐磨损、耐腐蚀、可连续供料,保证比例精度。液态硅胶送料机设备带自动清洗系统,为客户节省更多的时间和使用、维护成本。
液态硅胶送料机输送量由注射机电子尺控制,精度高,加料速度快,时间短。配合气动阀针射嘴,射嘴无滴漏等现象。液态硅胶送料机采用静态混合器实现材料均匀混合,保证100%混合均匀。液态硅胶送料机采用伺服电机驱动高精密计量泵供胶,配比精度和吐出精度±1%以内。


使用液态硅胶射出机的注意事项:
1.使用前:为了防止在生产过程中发生意外事故,Lens硅胶透镜,在液态硅胶射出机进行必要的检查。查看电器控制箱内部是否有水或油进入,如发线电器受潮,不要打开电源,应在干燥后进行开机。
使用前要检查供电电压是否符合标准。检查其急停开关,前后安全门是否正常,电机及油泵转动方向是否一致,检查电机及油泵是否正常。还要检查下各个冷却管道是否畅通,并将油冷却器和机筒末端的冷却水套通到冷却水中。
2.使用中:要教育员工严格按规范使用液态硅胶射出机,避免由于人为原因造成工业事故或机器损坏。
3.使用后维护:为了使液态硅胶射出机能够注入合格的硅胶制品,并保持长期的使用寿命。使用后应对其进行维护。
⑴用这种液态硅胶射出机进行喷油后,要注意对机器内的液体硅胶进行清洁,这是非常重要的。由于使用后,机器内的液体硅胶肯定有很多残留物,如果不把这些残留物清理干净,那将影响它下次的使用。请注意,残留在里面的残留会影响到新的硅胶液体。
⑵这种针筒在使用时要定期检查针头是否正常,如果针头出了问题,那么针筒的注射过程也会受到很大影响。所以使用时要保证针头的通畅,注射头使用一段时间后要更换。
⑶作为设备,它应该有需要润滑的部位,所以工作人员要做好润滑工作,这样才能保证设备的平稳地工作。


液态硅胶和固态硅胶成型方式不同,固态硅胶是将原料和硫化剂以及需要添加的色料/色素等其他材料放制一起,用滚筒炼料及进行炼制(时间大约30分钟),炼好的原料用pe膜双面保护,裁剪成硅胶的尺寸后,静放约8小时左右(醒料)。醒料完成,将裁剪好的胶料放在热压硫化机的模具内,加热,排气,油压,成型。液体硅胶是注射成型液体硅橡胶,硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单(不需高温胶工艺中的配料,炼胶,切料,摆料等人工流程,只需一个工人取产品即可),产品度高(成型之前所有人工程序全部被机器取代),产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型),三明硅胶透镜,省人,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品。


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