捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。

结构介绍

1．水平段槽体

水平段槽体由钢板和型材焊接而成，分为上下两层，上槽体是装满冷却水，金属熔炉扒渣机哪家好，底部铺设耐磨钢板，用于冷却和粒化热渣，下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板，上槽体一般和关断门连接，保证炉底密封，金属熔炉扒渣机供应，提高锅炉的热效率。

2．斜升段槽体

经刮板链条刮出的灰渣，经斜升段槽体的沥水过程，降低渣的含水率，金属熔炉扒渣机出售，保证不超过25%，斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板，使用寿命不低于30年。

3．驱动装置

捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置，前者主要用于300MW机组以下的捞渣机，后者用于300MW以上的机组。电机+减速机的驱动形式，检修维护方便，行成本低。液压驱动方式的具有出力大，运行稳定，可以实现无极调速等优点，但是运行成本高，检修维护难度大。驱动链轮普遍采用凹齿形分体式结构，便于检修和更换，另外对链条拉长的敏感度降低，有效延长链条使用寿命，降低运行成本。

安全操作

（一）操作扒渣机是一项技术活，提示：未经培训，非人员一定不要操作，经培训的工作人员在非工作时间一定要把挖斗落地，金属熔炉扒渣机，防止意外发生。

（二）在上、下岗前必须检查涉及安全的部件部位，实现安全运转，保障设备完好工作状态。

（三）牢记每一项手柄对应的工作，扳动手柄时要稳。

（四）扒渣机工作时，禁止安全距离内有人，出现故障或有异常杂音，应立即停车检查，并切断总电源。

铸造熔炼的过程中捞渣是一个高温、劳动强度大且有一定的危险性的工作，随着时代发展，大部分年轻员工都不乐意从事该工作。

捞渣机的成功问世颠覆了传统的人工捞渣模式，操作人员在控制室或通过现场遥控即可操控设备完成铁水废渣的清理过程，整个过程约3分钟。

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