传统三相分离器虽然构造简单，但是泥水分离情况不佳，在回流缝处同时存在上升和下降两股液体，相互干扰，污泥回流不通畅，造成跑泥严重，使UASB反应器需要定期补充污泥，增加物力和人力成本。传统三相分离器回流的污泥通过自然重力沉降返回反应区，在沉降的过程中可能再次和沼气气泡结合而上升到三相分离器，或通过局部水力作用上升到三相分离器，难于发挥活性污泥的作用。

当地层流体进入三相分离器时，uasb三相分离器，首先遇到入口分流器，使液体与气体得到初步分离，三相分离器，夹带大量液滴的气体经聚结板进一步分离后，再经过消泡器和除雾器，得到更进一步的净化，使其成为干气而从出气口排出。排气管线上设有气控阀控制气体排放量，以维持容器内所需的压力。在重力作用下，由于油水密度差，厌氧三相分离器，自由水沉到容器底部，油浮到上面，塑料三相分离器，并翻越油水挡板进入油室，浮子式液位调控器通过操纵排油阀控制原来的油的排放量，以保持油面的稳定。分离出的游离水通过油水界面调控器操纵的排水阀排出，以保持油水界面的稳定。

经过多年的研究和实验，山东晟旭达环保工程有限公司研发出的三相分离装置不仅能够用于石油开采中气－固－液的三相分离，同时我公司在三相分离装置原有的基础上进行了升级。采用分离元件对分离后输出的原1油和水进行监测，符合要求直接输出，如不符合要求，则重新返回三相分离器进行二次分离直至达到要求外输，提升输出原1油的品质。



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