
焦炉烟气SDS干法脱硫、低温SCR脱硝工艺流程
整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下,经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺,去除烟气中的二氧化琉及颗粒物,然后进入中低温SCR脱硝工艺,脱出烟气中的氮氧化物,后经余热锅炉回收热量,烟气温度降到160度,满足烟囱热备要求,在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。
SDS干法脱硫技术成熟,运行,超细小苏打生产,全干法处理,无废水产生,无脱硫塔,占地面积小,运行成本低,脱硫(可达95%以上),灵活性很高,可以满足更严格的排放指标。





化学发泡水泥采用化学发泡剂,小苏打,加入水泥材料中,使之与材料本身发生化学反应释放出气体的方法,超细小苏打代工,称为化学发泡水泥。它的突出特点是,不需要借助机械方式,直接通过化学反应产生大量气泡达到发泡目的。只需要把发泡剂与水泥复合材料加水充分混合反应,发泡过程为5~15分钟,发泡成型后的泡孔一般成蜂巢状闭孔结构。
化学发泡特点
1、无须借助发泡机,发泡方便、省时、省力;
2、 发泡
3、产生泡沫丰富,印染用超细小苏打,泡体稳定性好;
4、便于调整气泡产生量,生产不同规格产品;
5、可以调整泡体大小,强度高,使生产低容重产品成为可能,容重能控制在120kg/立方;
6、便于运输,可以远距离作业。
发泡剂分类
发泡剂可简单粗分为物理发泡剂与化学发泡剂两类。
物理发泡剂:不燃烧、热稳定性好、气态下不发生化学反应、气态时在塑料熔体中的扩散速度低于在空气中的扩散速度。常用的物理发泡剂有空气、氮气、二氧化碳、碳氢化合物、氟利昂等;
化学发泡剂 : 是一种受热能释放出气体诸如氮气、二氧化碳等的物质,对化学发泡剂的要求是:其分解释放出的气体应为无毒、无腐蚀性、不燃烧、对制品的成型及物理、化学性能无影响,释放气体的速度应能控制,发泡剂在塑料中应具有良好的分散性。应用比较广泛的有无机发泡剂如碳酸氢钠和碳酸铵。
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