焦炉烟气SDS干法脱硫、低温SCR脱硝工艺流程
整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下，经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺，去除烟气中的二氧化琉及颗粒物，然后进入中低温SCR脱硝工艺，脱出烟气中的氮氧化物，后经余热锅炉回收热量，烟气温度降到160度，满足烟囱热备要求，在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。
SDS干法脱硫技术成熟，运行，超细小苏打生产，全干法处理，无废水产生，无脱硫塔，占地面积小，运行成本低，脱硫(可达95%以上)，灵活性很高，可以满足更严格的排放指标。
化学发泡水泥采用化学发泡剂，小苏打，加入水泥材料中，使之与材料本身发生化学反应释放出气体的方法，超细小苏打代工，称为化学发泡水泥。它的突出特点是，不需要借助机械方式，直接通过化学反应产生大量气泡达到发泡目的。只需要把发泡剂与水泥复合材料加水充分混合反应，发泡过程为5~15分钟，发泡成型后的泡孔一般成蜂巢状闭孔结构。
化学发泡特点
1、无须借助发泡机，发泡方便、省时、省力；
2、 发泡
3、产生泡沫丰富，印染用超细小苏打，泡体稳定性好；
4、便于调整气泡产生量，生产不同规格产品；
5、可以调整泡体大小，强度高，使生产低容重产品成为可能，容重能控制在120kg/立方；
6、便于运输，可以远距离作业。
发泡剂分类
发泡剂可简单粗分为物理发泡剂与化学发泡剂两类。
物理发泡剂：不燃烧、热稳定性好、气态下不发生化学反应、气态时在塑料熔体中的扩散速度低于在空气中的扩散速度。常用的物理发泡剂有空气、氮气、二氧化碳、碳氢化合物、氟利昂等；
化学发泡剂 : 是一种受热能释放出气体诸如氮气、二氧化碳等的物质，对化学发泡剂的要求是：其分解释放出的气体应为无毒、无腐蚀性、不燃烧、对制品的成型及物理、化学性能无影响，释放气体的速度应能控制，发泡剂在塑料中应具有良好的分散性。应用比较广泛的有无机发泡剂如碳酸氢钠和碳酸铵。
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