矸石回填充填关键技术要求-潍坊兴盛机械-广东充填







充填

1.操作人员经过操作教育,熟悉设备的性能及要求后方可上岗操作。

2.充填工进行生产作业时,煤矸石充填系统构成要素,按要求穿戴好劳动保护用品(在钢制作业时佩带帽),严格识别机器设备上标志。

3.坚守岗位,矸石回填充填关键技术要求,严格按照工艺要求和生产指令进行全尾砂的进砂、沉降排水、造浆、放砂等工作。

4.严格按充填指令单所规定的灰砂比进行作业。

5.保持站房、设备及管道等清洁卫生,做到文明生产。

6.管道和阀门等不得有漏水、失灵和堵塞现象。

7.填工作中与井下要保持联系,紧密协作。

8.充填过程中中途因事故停机时,配合井下施工人员,听从其指令利用事故水冲洗管道。

9.充填过程中经常观察浓度表、流量表等有关仪表。

10.充填使用的水泥在仓中的存放时间不得超过7天。

11.充填结束时,进行机械、管道冲洗工作,时间不得低于15分钟,然后才可以停机。




充填工艺主要为:尾砂上料仓、筛分机组、成品尾砂计量储仓、变频调速计量皮带秤、粉料仓、粉料计量螺旋装置、皮带输送机、多角化剪切一级搅拌机、二级搅拌机、供水系统、供气系统、全自动操作系统等组成。在干尾砂胶结充填的同时,充填站,据用户需求可另行设计全尾砂浆直接拌合,浆体从选厂直接泵入充填车间,进行旋流机组浓缩,一部分水滤走,煤矿回填充填关键技术要求,浓缩后的尾砂浆直接进入TDKC多角化剪切稀浆拌合机,广东充填,同时也可掺加一定比例的水泥或胶固粉进行拌合,经过不断的搅拌,输送至二次活化搅拌机再次经过搅拌,进入充填口进行充填至采空区,完成充填工作。





先将矿体划分为盘区,尾沙胶结充填站,盘区内划分矿段,以矿段为回采单元。

实施矿环境再造。在矿段中的顶柱部位,尾沙浆充填站,用传统的下向分层胶结充填法的回采L岂分别回采1-2个分层,然后用高标号的混凝土充填形成人工顶柱;在底柱部位,用浅孔落矿法回采一定高度后,用混凝土浇筑具有出矿系统的人工底柱。由于上、F盘围岩不稳固,要沿矿体走向形成切割槽,并胶结充填,构成人工问柱(或通过注浆等方式形成稳固的矿石间柱)。在回矿段的周围终形成一个相对稳固的受限空间.即完成“矿环境再造”。



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